Это группа мягких припоев: олово со свинцом, а у отдельных марок ещё сурьма или кадмий. Состав описывает ГОСТ 21930-76, изделия из сплавов – ГОСТ 21931-76. Число в названии показывает долю олова: в ПОС 61 она равна 59–61 %, в ПОС 40 – 39–41 %, в ПОС 30 – 29–31 %.
Здесь собраны бессурьмянистые марки ПОС 63, ПОС 90 и ПОС 10, кадмиевый ПОСК 50-18, сурьмянистые ПОССу 30-2 и ПОССу 40-2.
Интервал взят из приложения 1 к ГОСТ 21930-76: от солидуса до ликвидуса. У ПОС 63 и ПОС 30 температур там нет, поэтому стоит прочерк. Назначение – по приложению 2.
| Марка | Олово, % | Интервал плавления, °C | Назначение по ГОСТ 21930-76 |
|---|---|---|---|
| ПОС 61 | 59–61 | 183–190 | электро- и радиоаппаратура, печатные схемы, точные приборы с герметичными швами, где недопустим перегрев |
| ПОС 40 | 39–41 | 183–238 | электроаппаратура, оцинкованное железо с герметичными швами |
| ПОС 30 | 29–31 | – | в приложении 2 отдельной строки нет |
| ПОС 63 | 62,5–63,5 | – | групповая пайка печатного монтажа, волна припоя, окунание |
| ПОС 90 | 89–91 | 183–220 | внутренние швы пищевой посуды и медицинской аппаратуры |
| ПОС 10 | 9–10 | 268–299 | контактные поверхности электрических аппаратов, приборов, реле |
| ПОСК 50-18 | 49–51, кадмий 17–19 | 142–145 | детали, чувствительные к перегреву, металлизированная керамика |
| ПОССу 30-2 | 29–31, сурьма 1,5–2,0 | 185–250 | холодильное аппаратостроение, электроламповое производство, автомобилестроение |
| ПОССу 40-2 | 39–41, сурьма 1,5–2,0 | 185–229 | холодильные устройства, тонколистовая упаковка, припой широкого назначения |
Узкий интервал означает, что шов быстро переходит из жидкого состояния в твёрдое. У ПОС 61 между солидусом и ликвидусом всего 7 градусов, а ГОСТ 21930-76 назначает его для деталей, где недопустим перегрев. У ПОС 40 (183–238 °C) и ПОССу 30-2 (185–250 °C) припой дольше остаётся тестообразным, им удобно заполнять зазоры, но соединение нельзя шевелить до затвердевания.
Крайние точки ряда – ПОСК 50-18 (142–145 °C, особолегкоплавкий по ГОСТ 19248-90) и ПОС 10 (268–299 °C) для контактных поверхностей. Сурьма добавляет прочности: временное сопротивление разрыву у ПОССу 40-2 равно 4,3 кгс/мм², у ПОС 40 – 3,8 кгс/мм².
Форму выбирают под способ пайки. Проволоку подают в зону пайки вручную, трубку с канифолью используют при монтаже, когда флюс должен идти вместе с припоем, прутки опускают в ванну или водят по нагретому стыку, а чушки нужны для переплавки в паяльных ваннах. Трубку ПОС 61 и ПОС 40 для ручного монтажа делают и на катушках по 100 и 200 г, их показывает подборка припой в катушке.
| Форма | Размеры | Поставка |
|---|---|---|
| Проволока | диаметр от 0,4 до 7,0 мм, в том числе 0,8; 1; 2; 3 мм | мотки и катушки массой 1,5–15 кг, диаметр до 1 мм – на катушках |
| Трубка с канифолью | наружный диаметр 1,0–5,0 мм | канифоль по ГОСТ 19113 внутри, 2,5 ± 0,5 % массы трубки; до 1,5 мм – на катушках |
| Пруток | круглый 8, 10, 12, 15, 40 мм; трёхгранный 10–16 мм; квадратный 5–15 мм | пачки до 15 кг; у прутка 8 мм длина 400 ± 20 мм |
| Чушка | по форме приложения 3 к ГОСТ 21930-76 | для переплавки в паяльных ваннах и тиглях |
Свинец и оксид кадмия отнесены к веществам 1-го класса опасности, а ГОСТ 21931-76 (п. 2а) требует вести пайку при местной вытяжной вентиляции. Там, где свинец в припое недопустим, ставят оловянно-медные припои вроде ПОМ 3 (по составу Sn97Cu3) по ТУ изготовителя: они собраны в подразделе припой бессвинцовый. Для меди и фитингов смотрите медно-фосфорные и припой для меди, весь раздел – припой.
