В разделе два ряда. Первый – проволока по ГОСТ 2246-70 из высоколегированных сталей: Св-04Х19Н9, Св-06Х19Н9Т, Св-04Х19Н11М3, Св-07Х19Н10Б, Св-08Х19Н10Г2Б, Св-01Х19Н9, Св-07Х25Н13, Св-08Х20Н9Г7Т, Св-12Х13, Св-10Х16Н25АМ6, Св-30Х25Н16Г7 и никелевая Св-06Х15Н60М15. Диаметр выбирают из ряда ГОСТ 2246-70, он идёт от 0,3 до 12,0 мм.
Второй ряд – катушки по классификации AWS A5.9 для полуавтомата и аргонодуговой сварки: ER308LSi, ER316LSi, ER309LSi и ER347, диаметры 0,8; 1,0 и 1,2 мм, фасовка 1, 5 и 15 кг. AWS A5.9 нормирует химический состав проволоки, а механические свойства проволоки не задаёт. Отдельная подборка по этому классу: проволока ER308LSi.
Проволоку подбирают по составу свариваемой стали: шов должен быть близок к основному металлу по хрому и никелю. Таблица связывает типы сталей с проволокой раздела; химический состав взят из ГОСТ 2246-70 и из требований классов AWS A5.9.
| Основной металл | Проволока по ГОСТ 2246-70 | Катушка AWS A5.9 |
|---|---|---|
| Аустенитные типа AISI 304, 08Х18Н10, 12Х18Н10Т | Св-04Х19Н9 (Cr 18,0–20,0; Ni 8,0–10,0; C ≤0,06), Св-06Х19Н9Т (добавка Ti 0,50–1,00) | ER308LSi (Cr 19,5–22,0; Ni 9,0–11,0) |
| Молибденсодержащие типа AISI 316L, 10Х17Н13М2Т | Св-04Х19Н11М3 (Mo 2,00–3,00; Ni 10,0–12,0) | ER316LSi (Mo 2,0–3,0; Ni 11,0–14,0; Cr 18,0–20,0) |
| Нержавеющая сталь с углеродистой, наплавка подслоя | Св-07Х25Н13 (Cr 23,0–26,0; Ni 12,0–14,0) | ER309LSi (Cr 23,0–25,0; Ni 12,0–14,0) |
| Стабилизированные Ti или Nb типа AISI 321, 347 | Св-07Х19Н10Б (Nb 1,20–1,50), Св-08Х19Н10Г2Б (Nb 0,90–1,30) | ER347 (Nb + Ta от десятикратного C до 1,0) |
| Высокомарганцовистый шов | Св-08Х20Н9Г7Т (Mn 5,00–8,00; Ti 0,60–0,90) | – |
| Хромистая сталь с 12–14 % Cr | Св-12Х13 (Cr 12,00–14,00; C 0,09–0,14) | – |
Буква L в классе – углерод не выше 0,03 %, буквы Si – кремний 0,65–1,00 %. По составу ER308LSi, ER316LSi и ER309LSi совпадают по марганцу (1,0–2,5 %), сере и фосфору (не выше 0,03 %), различаются хромом, никелем и молибденом, как показано в таблице. Соответствия с марками ГОСТ ER308LSi – Св-04Х19Н9С2, ER316LSi – Св-04Х19Н11М3, ER309LSi – Св-07Х25Н13, ER347 – Св-07Х19Н10Б даны по данным изготовителей, нормативами они не закреплены.
Защитный газ классы AWS не задают. Изготовители рекомендуют для MIG аргон с добавкой 1–2 % кислорода (струйный перенос) или 1–2 % углекислого газа (короткие замыкания), а для ER309LSi – смеси M12 или M13 по ISO 14175; при аргонодуговой сварке подходит чистый аргон. Это рекомендации, а не требования классификации.
Высоколегированную проволоку, подвергаемую травлению, поставляют с допуском по диаметру на 50 % больше обычного (п. 2.2). Масса неомеднённого мотка высоколегированной проволоки не менее 3,0 кг для ⌀0,8 мм, 10,0 кг для ⌀1,0–1,2 мм, 15,0 кг для ⌀1,6–2,0 мм и 20 кг для ⌀2,5–3,0 мм.
Порошковую проволоку для нержавеющей стали (класс E308LT1, газовая защита) смотрите в разделе проволока порошковая. Прутки ER308LSi и ER316LSi для TIG собраны в разделе пруток присадочный, а нужный диаметр катушки удобно искать через подборки 0,8 мм и 1,2 мм. Весь каталог проволоки – проволока сварочная.
