#
620017, Свердловская область,
г Екатеринбург, Космонавтов 11Б лит. И, оф. 89

Поковка алюминиевая

Марка
Вариантов не найдено
Размер, мм
Вариантов не найдено
ГОСТ/ТУ
Вариантов не найдено
Технология изготовления
Вариантов не найдено
1933
ОСТ 1 90073-85
1000
от 785 ₽/кг
По запросу
1933
ОСТ 1 90073-85
100
от 785 ₽/кг
По запросу
1933
ОСТ 1 90073-85
150
от 785 ₽/кг
По запросу
1933
ОСТ 1 90073-85
200
от 785 ₽/кг
По запросу
1933
ОСТ 1 90073-85
250
от 785 ₽/кг
По запросу
1933
ОСТ 1 90073-85
300
от 785 ₽/кг
По запросу
1933
ОСТ 1 90073-85
350
от 785 ₽/кг
По запросу
1933
ОСТ 1 90073-85
400
от 785 ₽/кг
По запросу
1933
ОСТ 1 90073-85
450
от 785 ₽/кг
По запросу
1933
ОСТ 1 90073-85
500
от 785 ₽/кг
По запросу
1933
ОСТ 1 90073-85
50
от 785 ₽/кг
По запросу
1933
ОСТ 1 90073-85
550
от 785 ₽/кг
По запросу

Что такое алюминиевая поковка и нормативная база

Алюминиевая поковка – полуфабрикат, получаемый горячей объёмной штамповкой или свободной ковкой из алюминиевых сплавов. В процессе деформации металл приобретает улучшенную макроструктуру: зёрна вытягиваются по направлению течения, повышается прочность и вязкость по сравнению с литыми заготовками того же сечения.

Производство и приёмка алюминиевых поковок регулируются отраслевыми стандартами:

  • ОСТ 1 90073-85 – поковки из алюминиевых сплавов для авиационной промышленности; устанавливает требования к механическим свойствам, допускам на размеры и контролю качества.
  • ОСТ 26-01-152-82 – поковки для оборудования химических и нефтехимических производств; регламентирует условия испытаний и браковочные признаки.

Оба стандарта носят отраслевой характер. При оформлении заказа следует уточнять действующую редакцию и возможность поставки по техническому заданию заказчика.

Типоразмеры: диапазон сечений

В разделе представлены кованые заготовки круглого и прямоугольного сечения. По имеющимся данным, типоразмерный ряд охватывает диаметры (или сторону сечения) от 50 до 250 мм с шагом, кратным конструктивным требованиям заказчика.

Сечение, мм Ориентировочная область применения
50Фланцы, крепёжные элементы, корпусные детали малого сечения
75Втулки, шестерни, ступицы
100Поршни, диски, детали насосного оборудования
125Корпуса клапанов, плиты-основания
150Крупные фланцы, переходники трубопроводов
175Несущие кронштейны, элементы силовых конструкций
200Блоки цилиндров, детали химической арматуры
250Крупногабаритные корпусные и конструктивные детали

Нестандартные сечения и длины – под заказ; точные возможности уточняйте при оформлении заявки.

Материал: сплав АМг6

АМг6 – деформируемый алюминиево-магниевый сплав системы Al-Mg с содержанием магния 5,8–6,8 %. Не упрочняется термообработкой, но хорошо упрочняется нагартовкой. Ключевые характеристики:

  • Высокая коррозионная стойкость в морской воде, щелочных и слабокислых средах.
  • Удовлетворительная свариваемость всеми методами сварки плавлением.
  • Хорошая обрабатываемость резанием.
  • Умеренная плотность (≈ 2,64 г/см³) при относительно высокой прочности в кованом состоянии.

Сплав широко используется там, где требуется сочетание коррозионной стойкости и механической надёжности без применения защитных покрытий.

Применение в отраслях

  • Химическая и нефтехимическая промышленность. Корпуса насосов, клапанов и фланцев, работающих в агрессивных средах. Поставка по ОСТ 26-01-152-82 обеспечивает соответствие требованиям химического машиностроения.
  • Судостроение и морская техника. Детали корпусных конструкций, переборок, иллюминаторов – благодаря стойкости АМг6 к солевой коррозии.
  • Авиационная и аэрокосмическая промышленность. Силовые кронштейны, нервюры, детали шасси – по ОСТ 1 90073-85 с жёсткими требованиями к механическим свойствам.
  • Общее машиностроение. Поршни, ступицы, фланцы, плиты – везде, где снижение массы конструкции критично.
  • Криогенная техника. АМг6 сохраняет пластичность при низких температурах, что делает его пригодным для криогенных резервуаров и арматуры.

Как подобрать поковку под задачу

По марке и среде эксплуатации: АМг6 оптимален для агрессивных и морских сред, а также криогенных условий. Если среда нейтральная и приоритет – прочность, стоит рассмотреть сплавы систем Al-Cu-Mg или Al-Zn-Mg-Cu – уточните наличие при оформлении запроса.

По сечению и нагрузке: Большее сечение обеспечивает более высокую абсолютную нагрузочную способность, однако с ростом сечения возможно снижение механических свойств в сердцевине – этот фактор нужно учитывать при проектировании. Для ответственных деталей запрашивайте протоколы механических испытаний.

По нормативу: Если деталь входит в состав сосуда давления или трубопровода химического производства, приоритет – ОСТ 26-01-152-82. Для авиационных компонентов – ОСТ 1 90073-85. Для общемашиностроительных изделий достаточно ТУ или чертежа с указанием марки и механических свойств.

Ключевые свойства кованого алюминия

По сравнению с литыми и прокатными полуфабрикатами кованые заготовки обладают рядом преимуществ:

  • Однородная мелкозернистая структура без литейных дефектов (пор, раковин, ликваций).
  • Направленное волокно повышает ударную вязкость и усталостную прочность в нагруженных направлениях.
  • Геометрия максимально приближена к форме готовой детали – сокращается расход металла и объём механической обработки.
  • Стабильные механические характеристики от партии к партии при соблюдении требований нормативного документа.

Алюминиевые поковки раздела поставляются под заказ. Для подбора типоразмера и согласования нормативной документации – рассчитаем комплектацию под вашу спецификацию.

Спасибо!
Ваша заявка принята
Обсудить поставку
Ответим на вопросы по объёмам, срокам и ценам