Квадрат стальной 10х10 мм: горячекатаный по ГОСТ 2591-2006 – марки Ст3, сталь 45 и 40Х; калиброванный по ГОСТ 8559-75 – сталь 20 и сталь 45.
| Вид | Стандарт | Масса 1 м, кг | Метров в тонне | Масса прутка 6 м, кг | Допуск по стороне, мм |
|---|---|---|---|---|---|
| квадрат горячекатаный | ГОСТ 2591-2006 | 0,785 | 1273,9 | 4,71 | +0,3 / -0,5 |
| квадрат калиброванный | ГОСТ 8559-75 | 0,785 | 1273,9 | 4,71 | -0,090 |
Метр квадрата 10х10 мм весит 0,785 кг, и в таблице вес одинаков у горячекатаного и калиброванного вида. В тонне 1273,9 м, пруток 6 м весит 4,71 кг. Допуск по стороне: +0,3 / -0,5 мм у горячекатаного, -0,090 мм у калиброванного.
| Марка | Вид | Стандарт на марку | Тип стали | Механика образцов (размер 10 мм) | Режим образцов |
|---|---|---|---|---|---|
| Ст3 | г/к | ГОСТ 380-2005, ГОСТ 535-2005 | углеродистая обыкновенного качества | σв 380–490 Н/мм², σт не менее 255 Н/мм², δ5 не менее 26 % | – |
| сталь 45 | г/к | ГОСТ 1050-2013 | углеродистая качественная конструкционная | σт не менее 355 Н/мм², σв не менее 600 Н/мм², δ5 не менее 16 %, ψ не менее 40 % | нормализация 860 °C, охлаждение на воздухе |
| 40Х | г/к | ГОСТ 4543-2016 | легированная конструкционная | σт не менее 785 Н/мм², σв не менее 980 Н/мм², δ5 не менее 10 %, ψ не менее 45 % | закалка 860 °C, масло; отпуск 500 °C, вода или масло |
| сталь 20 | калибр. | ГОСТ 1050-2013 | углеродистая качественная конструкционная | σт не менее 245 Н/мм², σв не менее 410 Н/мм², δ5 не менее 25 %, ψ не менее 55 % | нормализация 900 °C, охлаждение на воздухе |
| сталь 45 | калибр. | ГОСТ 1050-2013 | углеродистая качественная конструкционная | σт не менее 355 Н/мм², σв не менее 600 Н/мм², δ5 не менее 16 %, ψ не менее 40 % | нормализация 860 °C, охлаждение на воздухе |
Механика марок с указанным режимом – нормы на образцы после этой термообработки, а не свойства прутка в поставке. ГОСТ 8559-75 механические свойства калиброванного квадрата не задаёт: они нормируются по заказу.
Горячекатаный Ст3 на стороне 10 мм нормируется так: σв 380–490 Н/мм², σт не менее 255 Н/мм², δ5 не менее 26 %. Для горячекатаной стали 45 нормы: σв не менее 600 при σт не менее 355 Н/мм²; для 40Х – σв не менее 980 при σт не менее 785 Н/мм². Для калиброванной стали 20 значение σт не менее 245 Н/мм² – норма на образцы после нормализации, а механические свойства калиброванного квадрата нормируются по заказу.
| Вид и марка | Стандарт | Допуск, мм | Кривизна | Длина |
|---|---|---|---|---|
| горячекатаный Ст3 | ГОСТ 2591-2006 | В1 – обычная (+0,3 -0,5); Б1 – повышенная (+0,1 -0,5); Б2, В2 – по согласованию (±0,30 и ±0,4) | в % длины: класс I – 0,2; II – 0,5; III и IV не регламентированы | От 2 до 12 м; немерная по согласованию – от 3 до 13 м |
| горячекатаный 45 и 40Х | ГОСТ 2591-2006 | В1 – обычная (+0,3 -0,5); Б1 – повышенная (+0,1 -0,5); Б2, В2 – по согласованию (±0,30 и ±0,4) | в % длины: класс I – 0,2; II – 0,5; III и IV не регламентированы | От 2 до 6 м; немерная по согласованию – от 3 до 13 м |
| калиброванный сталь 20 и 45 | ГОСТ 8559-75 | h10: -0,058; h11: -0,090 | для h10, h11: на 1 м – 2 мм, на полную длину – 0,2 % | От 2 до 6,5 м, по требованию – длиннее; немерная – остаток до 10 % массы партии, прутки не короче 1,5 м |
Для заявки нужны вид, марка и длина. Кривизна калиброванного квадрата 10х10 мм при квалитетах h10 и h11 – не более 0,2 % длины. Горячекатаный Ст3 поставляют от 2 до 12 м, а калиброванный от 2 до 6,5 м. Рассчитаем под спецификацию. Смежные страницы: Квадрат стальной 12х12 мм, Квадрат стальной 40х40 мм, Квадрат стальной 50х50 мм, квадрат стальной, Квадрат стальной по размеру.
Сколько весит метр квадрата 10х10? Метр квадрата 10х10 мм весит 0,785 кг. Пруток длиной 6 м весит 4,71 кг, а метров в тонне такого квадрата 1273,9. Эти значения совпадают у горячекатаного и калиброванного вида.
Какой допуск у квадрата 10х10 мм? Горячекатаный квадрат 10 мм по ГОСТ 2591-2006 имеет точность В1: +0,3 / -0,5 мм, повышенная Б1 даёт +0,1 / -0,5 мм. Калиброванный по h11 – -0,090 мм, по h10 – -0,058 мм.
Какая прочность у 40Х на стороне 10 мм? На стороне 10 мм для 40Х заданы δ5 не менее 10 % и ψ не менее 45 %, а также σв не менее 980 Н/мм² при σт не менее 785. Режим образцов: закалка 860 °C, масло, затем отпуск 500 °C.
