В разделе покрытые электроды для ручной дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей: от универсальных рутиловых до электродов с основным покрытием для повышенных требований к вязкости и прочности. По ГОСТ 9466-75 им отвечает назначение У, а теплоустойчивым маркам раздела – Т. Тип металла шва по ГОСТ 9467-75 (Э42, Э46, Э42А, Э50А, Э60, Э85) закрепляет ТУ на марку.
Основа раздела – рутиловые электроды типа Э46: МР-3, АНО-4, ОЗС-12 и ОЗС-4. Шов получает временное сопротивление не менее 450 МПа, режим прокалки у разных изготовителей мягкий (для МР-3 от «не требуется» до 160–180 °C), ток допускается переменный. Рутилово-целлюлозные АНО-21, МР-3С и АНО-36 имеют код положений 1, то есть варят во всех положениях; для АНО-21 заявлены стыковые, угловые и нахлёсточные соединения металла толщиной 1–5 мм.
Железный порошок в покрытии (индекс Ж по ГОСТ 9466-75, больше 20 %) повышает производительность. По данным изготовителей коэффициент наплавки у ОЗС-3 12 г/А·ч, у ОЗС-6 10 г/А·ч против 8,5 у МР-3, расход электродов на 1 кг шва 1,4–1,5 кг против 1,7. У ОЗС-3 код положений 4: только нижнее положение и «в лодочку»; ОЗС-6 имеет код 2, как МР-3.
Электроды с основным покрытием собраны вокруг УОНИ-13/55 (Э50А), УОНИ-13/45 (Э42А), ЦУ-5, ТМУ-21У и АНО-11. По ГОСТ 9467-75 у Э50А временное сопротивление шва не менее 490 МПа, удлинение не менее 20 %, ударная вязкость KCU не менее 127 Дж/см², а предельные сера и фосфор жёстче, чем у Э46: 0,030 и 0,035 % против 0,040 и 0,045 %. Прокалка по данным изготовителей 340–400 °C, ток постоянный обратной полярности (АНО-11 допускает и переменный при напряжении холостого хода не менее 65 В).
Легированные УОНИ-13/65 (Э60, не менее 590 МПа) и УОНИ-13/85 (Э85, не менее 830 МПа) нужны для сталей повышенной прочности. Теплоустойчивые ТМЛ-3У (Э-09Х1МФ) и ТМЛ-1У (Э-09Х1М) предназначены для паропроводов из теплоустойчивых сталей типа 12Х1МФ и 15Х1М1Ф, ЦЛ-39 – для тонкостенных изделий и корневых проходов из теплоустойчивых сталей.
| Марка | Тип | Покрытие | Положения (код ГОСТ 9466-75) | Прокалка по данным изготовителей |
|---|---|---|---|---|
| МР-3 | Э46 по ТУ | Р – рутиловое | 2 | по этикетке партии |
| АНО-21 | Э46 по ТУ | РЦ – рутилово-целлюлозное | 1 | по этикетке партии |
| ОЗС-3 | Э46 по ТУ | РЖ – рутиловое с железным порошком | 4 | 150–170 °C, 1 ч |
| УОНИ-13/55 | Э50А по ТУ | Б – основное | 2 | 350–400 °C, 1–2 ч |
| ЦУ-5 | Э50А по ТУ | Б – основное | все | 340–380 °C, 1 ч |
| УОНИ-13/65 | Э60 по ТУ | Б – основное | 2 | 250–300 °C, 1–2 ч |
| УОНИ-13/85 | Э85 по ТУ | Б – основное | все | 250–300 °C, 1–2 ч |
| ТМЛ-3У | Э-09Х1МФ по ТУ | Б – основное | все | 380–400 °C, 1 ч |
| ВСЦ-4 | Э42 по ТУ | Ц – целлюлозное | 1 | 100–120 °C, 1 ч |
| ВСЦ-4А | Э50 по ТУ | Ц – целлюлозное | 1 | 100–120 °C, 1 ч |
| ВСЦ-4М | Э42 по ТУ | Ц – целлюлозное | все, в т. ч. сверху вниз | 60 °C, 1 ч |
| ВСЦ-60 | Э60 по ТУ | Ц – целлюлозное | 1 | 100–110 °C, 1 ч |
| E7016 | класс AWS A5.1 | Б – основное, низководородное | все, кроме вертикального сверху вниз | 300–350 °C, 0,5–1 ч |
| E7018 | класс AWS A5.1 | Б – основное, с железным порошком | все, кроме вертикального сверху вниз | 300–350 °C, 0,5–1 ч |
Отдельную группу образуют целлюлозные ВСЦ-4, ВСЦ-4А, ВСЦ-4М и ВСЦ-60 для стыков труб: покрытие вида Ц даёт глубокое проплавление, а допустимые положения включают вертикальное сверху вниз. Токи по диаметрам и разбор по слоям шва – в подборке электроды целлюлозные.
Низководородные классы AWS A5.1 E7016 и E7018 с основным покрытием есть в размерах ⌀2,6 и 3,2 мм (E7016 в обоих, E7018 только ⌀3,2 мм): шов не менее 490 МПа, ориентир тока 55–85 А для ⌀2,6 мм и 90–130 А для ⌀3,2 мм. Размер 3,2 мм вне ряда ГОСТ 9466-75, он собран в подборке электроды 3,2 мм.
Отдельно стоят E6013 – рутиловый электрод по классу AWS A5.1 (⌀2,0; 2,4; 3,2; 4,0; 4,8 мм, все положения) и ОЗР-1 для резки и строжки: на 1 кг выплавленного металла он расходует 0,6 кг электродов, типа по ГОСТ 9467-75 у него нет. Подборки: по размеру – электроды по диаметру, по типу – Э46 и Э50А, по покрытию – рутиловые и с основным покрытием. Обзор всего узла – электроды сварочные.
