Нержавеющие шпонки – это стандартизованные крепёжно-фиксирующие элементы, применяемые в шпоночных соединениях валов и ступиц в условиях повышенной влажности, химически агрессивных сред и высоких температур. Выпускаются в призматическом, клиновом и тангенциальном исполнениях по ГОСТ 23360-78 и ГОСТ 24068-80. В отличие от углеродистых аналогов, детали из коррозионностойкой стали не требуют дополнительной защиты поверхности и сохраняют геометрическую точность в узлах, контактирующих с водой, паром, кислотами и хлоридсодержащими средами.
Выбор марки стали определяется условиями эксплуатации. Аустенитные хромоникелевые марки 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т (аналоги AISI 304, 321) обеспечивают универсальную коррозионную стойкость, хорошую пластичность и свариваемость – оптимальны для пищевого, фармацевтического и общепромышленного оборудования. Хромоникельмолибденовые марки 10Х17Н13М2Т, 03Х17Н14М3 (AISI 316, 316L) применяются там, где узел контактирует с хлоридами или кислотами: в насосном оборудовании, морской технике, химических реакторах. Ферритные марки 08Х17Т, 12Х17 (AISI 430) подходят для отопительной и вентиляционной техники. Мартенситные 20Х13, 30Х13, 40Х13 (AISI 410, 420) востребованы в нагруженных соединениях, где требуется повышенная твёрдость после термообработки, – в приводных валах, насосах, компрессорах. Жаропрочные марки серий ЭИ/ЭП обеспечивают работоспособность при высоких температурах в энергетическом и нефтегазовом оборудовании.
Шпонки нержавеющие поставляются в стандартных типоразмерах по ГОСТ 23360-78 и ГОСТ 24068-80; возможна резка в нужный размер под заказ. Типичные сферы применения – насосы и мешалки химических производств, приводы пищевых линий, валы фармацевтических машин, трубопроводная арматура, оборудование нефтегазового сектора и энергетики.
Коррозионностойкая сталь классифицируется по структуре и легированию. Аустенитные хромоникелевые марки (12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т и их зарубежные аналоги AISI 304, 304L, 321; EN 1.4301, 1.4307, 1.4541) сочетают высокую пластичность, свариваемость и стойкость к широкому спектру сред - от пищевых производств до химического оборудования. Хромоникельмолибденовые марки (10Х17Н13М2Т, 03Х17Н14М3; AISI 316, 316L, 316Ti; 1.4401, 1.4404, 1.4571) применяются там, где требуется повышенная стойкость к хлоридам и кислотам: фармацевтика, нефтегазовые трубопроводы, морская среда. Хромомарганцевоникелевые марки (12Х15Г9НД, 10Х13Г18Д; AISI 201, 202) - экономичная альтернатива группе 304 для малоагрессивных сред. Ферритные хромистые стали (08Х17Т, 12Х17, 15Х25Т; AISI 430, 409, 439) магнитны, хорошо работают в отопительной технике и выхлопных системах. Мартенситные марки (20Х13, 30Х13, 40Х13, 14Х17Н2; AISI 410, 420) упрочняются термообработкой и используются для режущего инструмента, валов и крепежа. Жаропрочные и высоколегированные стали (06ХН28МДТ, ХН78Т, 20Х23Н18, марки ЭИ/ЭП; AISI 310, 904L) предназначены для работы при высоких температурах и в особо агрессивных средах - в энергетике и химическом машиностроении.
Состояние поверхности определяется способом производства и последующей обработкой. Горячекатаный прокат (г/к) применяется там, где чистота поверхности не критична; холоднокатаный (х/к, финиш 2B) обеспечивает равномерную матовую поверхность для пищевого и медицинского оборудования. Шлифование (финиш №4) даёт однородную риску - стандарт для архитектурных конструкций и кухонного оборудования. Полированная и зеркальная (BA) поверхности
Типоразмер 25×14 мм: шпонка из аустенитной хромоникелевой нержавеющей стали марки А2. Сортамент соответствует ГОСТ 23360-78 / ГОСТ 24068-80.
Шпонки поставляются мерными и под изготовление по чертежу; рассчитаем под спецификацию.
