Нержавеющая поковка – кованые заготовки круглого и квадратного сечения, предназначенные для последующей механической обработки. Ковка формирует плотную однородную структуру металла без пор и включений, что критично для нагруженных деталей: роторов, валов, дисков, фланцев, корпусов насосов и арматуры. Производство и приёмка регламентируются ГОСТ 25054-81; для импортных аналогов применяются нормы соответствующих EN и ASTM.
Для поковок используют несколько групп нержавеющих сталей. Аустенитные хромоникелевые марки – 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т и их аналоги AISI 304/321 – обеспечивают хорошую коррозионную стойкость, пластичность и свариваемость в широком диапазоне рабочих сред. Хромоникельмолибденовые марки 10Х17Н13М2Т и 03Х17Н14М3 (AISI 316/316L) применяют там, где среда содержит хлориды или агрессивные кислоты. Мартенситные стали семейства Х13 – 20Х13, 30Х13, 40Х13 – упрочняются термической обработкой и подходят для режущего инструмента, крепежа и валов с высокими требованиями к твёрдости. Жаропрочные и высоколегированные марки серий ЭИ/ЭП, а также 20Х23Н18 (AISI 310) выдерживают длительную эксплуатацию при высоких температурах и в особо агрессивных средах.
Нержавеющая поковка востребована в химическом, нефтегазовом и энергетическом машиностроении, при изготовлении теплообменного оборудования, насосов, компрессоров и трубопроводной арматуры. Заготовки поставляются в нормализованном, отожжённом или закалённом состоянии – в зависимости от марки стали и требований чертежа; возможна порезка на мерные длины под конкретный заказ.
Коррозионностойкая сталь классифицируется по структуре и легированию. Аустенитные хромоникелевые марки (12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т и их зарубежные аналоги AISI 304, 304L, 321; EN 1.4301, 1.4307, 1.4541) сочетают высокую пластичность, свариваемость и стойкость к широкому спектру сред - от пищевых производств до химического оборудования. Хромоникельмолибденовые марки (10Х17Н13М2Т, 03Х17Н14М3; AISI 316, 316L, 316Ti; 1.4401, 1.4404, 1.4571) применяются там, где требуется повышенная стойкость к хлоридам и кислотам: фармацевтика, нефтегазовые трубопроводы, морская среда. Хромомарганцевоникелевые марки (12Х15Г9НД, 10Х13Г18Д; AISI 201, 202) - экономичная альтернатива группе 304 для малоагрессивных сред. Ферритные хромистые стали (08Х17Т, 12Х17, 15Х25Т; AISI 430, 409, 439) магнитны, хорошо работают в отопительной технике и выхлопных системах. Мартенситные марки (20Х13, 30Х13, 40Х13, 14Х17Н2; AISI 410, 420) упрочняются термообработкой и используются для режущего инструмента, валов и крепежа. Жаропрочные и высоколегированные стали (06ХН28МДТ, ХН78Т, 20Х23Н18, марки ЭИ/ЭП; AISI 310, 904L) предназначены для работы при высоких температурах и в особо агрессивных средах - в энергетике и химическом машиностроении.
Состояние поверхности определяется способом производства и последующей обработкой. Горячекатаный прокат (г/к) применяется там, где чистота поверхности не критична; холоднокатаный (х/к, финиш 2B) обеспечивает равномерную матовую поверхность для пищевого и медицинского оборудования. Шлифование (финиш №4) даёт однородную риску - стандарт для архитектурных конструкций и кухонного оборудования. Полированная и зеркальная (BA) поверхности
Типоразмер ⌀1000 мм: поковка из аустенитной хромоникельмолибденовой нержавеющей стали марки 03Х17Н14М3. Сортамент соответствует ГОСТ 25054-81.
Заготовки и поковки изготавливаются по чертежу и спецификации заказчика; рассчитаем припуски, массу и срок под вашу ведомость.
