Содержание

Что такое ГОСТ 7417-75 и зачем он нужен

ГОСТ 7417-75 «Сталь калиброванная круглая. Сортамент» введён в действие с 1 января 1977 года и разработан взамен ранее действовавшего ГОСТ 7417-57. Стандарт устанавливает сортамент – то есть номенклатуру диаметров, допускаемые отклонения, виды поставки по длине и теоретическую массу одного погонного метра – для круглых прутков, изготовленных методом холодного волочения или шлифования с последующей калибровкой.

Ключевое отличие калиброванного проката от горячекатаного состоит в методе получения: калиброванный круг протягивается через волоку или шлифуется, что обеспечивает значительно более узкий допуск на диаметр и чистую поверхность. Именно поэтому ГОСТ 7417-75 регламентирует не просто «плюс-минус несколько миллиметров», а поле допуска по квалитетам системы ISO, которые перекликаются с ГОСТ 25346-89 (допуски и посадки).

Область применения. Калиброванный круг по ГОСТ 7417-75 применяется в машиностроении, приборостроении, автомобилестроении и инструментальном производстве там, где требуется точный диаметр без дополнительной токарной обработки: валы, оси, штоки, крепёжные элементы, заготовки для зубчатых колёс и т.д.

Стандарт действует в связке с рядом других нормативных документов. Требования к качеству поверхности, механическим свойствам, химическому составу и условиям испытаний задаются уже не ГОСТ 7417-75, а стандартами на конкретные виды стали и техническими условиями поставки – в первую очередь ГОСТ 1051-73 «Прокат калиброванный. Общие технические условия». Поэтому при оформлении заказа нужно ссылаться сразу на оба документа.

Дата введения

Стандарт введён в действие с 1 января 1977 года.

Взамен

Разработан взамен ГОСТ 7417-57.

Метод получения

Холодное волочение или шлифование – обеспечивают точный диаметр и чистую поверхность.

Сопутствующий стандарт

ГОСТ 1051-73 – общие технические условия на калиброванный прокат (поверхность, свойства, испытания).

Стандарт распространяется на прутки, мотки (бунты) и катушки. Форма поставки оговаривается в заказе. В рамках данного справочника мы разберём каждый раздел ГОСТ 7417-75 последовательно, чтобы инженер или снабженец мог правильно сформулировать спецификацию и избежать типичных ошибок при закупке. Полный справочник по ГОСТам на металлопрокат доступен в соответствующем разделе нашего сайта.

Сортамент: диаметры и теоретическая масса

ГОСТ 7417-75 устанавливает номинальные диаметры калиброванного круглого прутка в диапазоне от 3 до 100 мм. Шаг между соседними типоразмерами не постоянен: в области малых диаметров (до 10 мм) он составляет 0,5 мм или 1 мм, а по мере роста диаметра увеличивается. Ниже приведена выборка наиболее востребованных типоразмеров из таблицы сортамента стандарта вместе с теоретической массой одного погонного метра, рассчитанной при плотности стали 7,85 г/см³.

Важно. Теоретическая масса в таблице стандарта рассчитана для номинального диаметра и приведена справочно. Фактическая масса партии определяется взвешиванием; допустимое отклонение фактической массы от теоретической регулируется ГОСТ 1051-73.
Номинальный диаметр, мм Площадь поперечного сечения, см² Теоретическая масса 1 м, кг
3,00,07070,0555
4,00,12570,0987
5,00,19630,154
6,00,28270,222
7,00,38480,302
8,00,50270,395
9,00,63620,499
10,00,78540,617
12,01,1310,888
14,01,5391,21
16,02,0111,58
18,02,5452,00
20,03,1422,47
22,03,8012,98
25,04,9093,85
28,06,1584,83
30,07,0695,55
32,08,0426,31
36,010,187,99
40,012,579,86
45,015,9012,5
50,019,6315,4
55,023,7618,7
60,028,2722,2
65,033,1826,0
70,038,4830,2
75,044,1834,7
80,050,2739,5
85,056,7444,5
90,063,6249,9
95,070,8855,6
100,078,5461,7

Промежуточные значения диаметров, не указанные в таблице выше (например, 3,5; 4,5; 11; 13 мм и т.д.), также присутствуют в полной таблице сортамента ГОСТ 7417-75. Перед формированием заявки рекомендуется сверяться с оригинальным текстом стандарта, чтобы убедиться в наличии нужного типоразмера в номенклатуре.

Теоретическая масса 1 м прутка: m = ρ · (π · d² / 4),
где ρ = 7,85 г/см³ (плотность стали), d – номинальный диаметр в см.

Обратите внимание: таблица сортамента стандарта охватывает только номинальные значения. Допустимые отклонения (плюсовые и минусовые) зависят от выбранного класса точности и рассмотрены в разделе «Допуски на диаметр».

Классы точности по ГОСТ 7417-75

Одна из ключевых характеристик калиброванного круга – класс точности, который определяет, насколько узко поле допуска на диаметр. ГОСТ 7417-75 устанавливает изготовление калиброванного круга по полям допусков системы вал в соответствии с ГОСТ 25346-89:

  • h9 – повышенная точность (наиболее узкий допуск из трёх классов, предусмотренных стандартом);
  • h10 – нормальная точность;
  • h11 – пониженная точность (наиболее широкий допуск).
Система «вал». Все три поля допуска – h9, h10, h11 – являются «валами» (отклонение расположено в минус от номинала). Верхнее отклонение во всех случаях равно нулю: пруток не может быть толще номинального диаметра, но может быть тоньше в пределах нижнего отклонения.

Выбор класса точности напрямую влияет на стоимость и область применения:

h9 – повышенная точность

Применяется там, где пруток идёт непосредственно в сборку без механической обработки или с минимальным шлифованием: прецизионные валы, штоки гидроцилиндров, направляющие, шпиндели.

h10 – нормальная точность

Наиболее распространённый в машиностроении класс. Подходит для заготовок под токарную обработку, когда сохраняется небольшой припуск, а также для соединений с зазором средней точности.

h11 – пониженная точность

Используется как заготовительный материал для последующей обработки давлением, резкой или там, где жёсткие требования к посадке отсутствуют. Экономически выгоднее h9 и h10.

Если в заказе класс точности не указан, стандарт не устанавливает умолчания в явном виде – во избежание разногласий с поставщиком класс точности необходимо указывать в заявке всегда. Подробнее о формировании обозначения читайте в разделе «Структура условного обозначения».

Не путайте с горячекатаным кругом. ГОСТ 2590-2006 на горячекатаный круг также использует термины «повышенная», «нормальная» и «пониженная» точность, однако фактические значения допусков там существенно шире. Класс h9 по ГОСТ 7417-75 и «повышенная точность» по ГОСТ 2590-2006 – разные вещи с разными числовыми значениями отклонений.

Допуски на диаметр и отклонения формы

Числовые значения предельных отклонений для полей допусков h9, h10 и h11 установлены ГОСТ 25346-89 и зависят от номинального размера (диапазона диаметров). ГОСТ 7417-75 включает сводную таблицу предельных отклонений, действующих для всего диапазона 3-100 мм.

Верхнее отклонение (es) для всех трёх полей допуска равно 0. Нижнее отклонение (ei) – отрицательное, его абсолютная величина равна допуску IT соответствующего квалитета для данного диапазона диаметров. Ниже приведены характерные значения для ряда диапазонов:

Диапазон номинальных диаметров, мм h9, нижнее отклонение, мкм h10, нижнее отклонение, мкм h11, нижнее отклонение, мкм
Св. 3 до 6-30-48-75
Св. 6 до 10-36-58-90
Св. 10 до 18-43-70-110
Св. 18 до 30-52-84-130
Св. 30 до 50-62-100-160
Св. 50 до 80-74-120-190
Св. 80 до 100-87-140-220
Уточнение. Приведённые значения соответствуют квалитетам IT9, IT10, IT11 по ГОСТ 25346-89, на который ссылается ГОСТ 7417-75. Для промежуточных диапазонов диаметров, присутствующих в полной таблице стандарта, значения следует брать из оригинального текста ГОСТ 7417-75 или ГОСТ 25346-89.

Отклонения формы поперечного сечения

Помимо отклонения диаметра, ГОСТ 7417-75 нормирует овальность (разность наибольшего и наименьшего диаметров одного поперечного сечения). Допуск на овальность не должен превышать половины поля допуска на диаметр для данного класса точности.

Допуск на овальность ≤ IT / 2,
где IT – допуск квалитета соответствующего поля допуска (h9, h10 или h11).

Это требование принципиально важно для деталей, устанавливаемых в подшипники или направляющие втулки: пруток может иметь диаметр в допуске, но быть слишком овальным и создавать биение при вращении. Контроль овальности производится микрометром или скобой с индикатором в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Кривизна (прямолинейность)

Требования к кривизне прутка (допуск на прямолинейность) ГОСТ 7417-75 отсылает к ГОСТ 1051-73. Там установлено, что кривизна не должна превышать значений, указанных в таблице стандарта на технические условия, и зависит от диаметра и назначения проката.

Практический совет. При приёмке партии проверяйте не только диаметр, но и кривизну: погнутый пруток даже с идеальным диаметром создаст проблемы при подаче в прутковый автомат или при запрессовке в сборочное отверстие. Допустимую кривизну уточняйте по ГОСТ 1051-73.

Длины прутков и виды поставки

ГОСТ 7417-75 предусматривает поставку калиброванного круга в трёх видах по длине:

  1. Прутки мерной длины – нарезаются в размер, указанный в заказе.
  2. Прутки кратной длины – длина кратна заданному кратному с припуском на каждый рез.
  3. Прутки немерной длины – поставляются в пределах диапазона длин, установленного стандартом.

Для прутков немерной длины стандарт задаёт диапазоны в зависимости от диаметра:

  • При диаметре до 30 мм включительно – длина от 2 до 6,5 м.
  • При диаметре свыше 30 мм – длина от 2 до 6 м.
Мотки (бунты) и катушки. Прутки малых диаметров (как правило, до 12 мм, точная граница уточняется в заказе и согласуется с изготовителем) могут поставляться в мотках. Поставка в мотках удобна при больших объёмах и автоматизированном раскрое, однако требует правки перед использованием.

Допуски по длине мерных прутков

Для прутков мерной длины ГОСТ 7417-75 устанавливает, что предельное отклонение по длине – только в плюс (обрезка с «запасом»). Конкретное значение плюсового допуска на длину зависит от диаметра и установлено в таблице стандарта; как правило, оно составляет несколько десятков миллиметров (точные значения – в оригинальном тексте ГОСТа).

Припуск на рез при кратной длине

При заказе кратной длины на каждый рез предусмотрен дополнительный припуск – его величина также задана в таблице стандарта и зависит от способа реза (механическая пила, абразивный круг и т.д.). Суммарная длина прутка с учётом всех кратных частей и припусков не должна выходить за пределы диапазона немерной длины для данного диаметра.

Экономия при заказе. Если ваши заготовки кратны стандартной длине с минимальными остатками (например, детали 320 мм из прутка 6400 мм = 20 деталей без остатка), заказывайте мерную или кратную длину – это снижает расход металла и затраты на порезку. Просчитайте оптимальный раскрой до оформления заявки.

Марки стали и ссылочные стандарты

ГОСТ 7417-75 является сортаментным стандартом: он определяет геометрию профиля, но не ограничивает номенклатуру марок стали. Конкретная марка, из которой изготовлен калиброванный круг, устанавливается стандартами на сталь соответствующего вида и прописывается в заказе отдельно.

На практике калиброванный круг выпускается из широкого спектра марок стали, которые можно условно разделить на несколько групп:

Конструкционные углеродистые стали

Марки типа Ст3, 10, 20, 35, 45 и др. по ГОСТ 1050-2013. Наиболее массовое применение – универсальные валы, оси, крепёж.

Конструкционные легированные стали

Марки типа 40Х, 20ХН, 40ХН, 18ХГТ, 30ХГСА и др. по ГОСТ 4543-2016. Применяются при повышенных нагрузках, в тяжёлом машиностроении.

Нержавеющие стали

Марки типа 12Х18Н10Т, 08Х18Н10 и др. по ГОСТ 5632-2014. Используются в химической, пищевой и медицинской промышленности.

Инструментальные и подшипниковые стали

Например, ШХ15 по ГОСТ 801-78 – для деталей подшипников, прецизионных осей. У7, У8, У10 и др. по ГОСТ 1435-99 – инструментальные.

Автоматные стали

Марки А11, А12, А20, А30, АС35Г2 и др. по ГОСТ 1414-75. Предназначены для высокоскоростной обработки на токарных автоматах.

Жаростойкие и жаропрочные стали

По ГОСТ 5632-2014. Применяются в энергетике и нефтехимии при повышенных температурах.

При оформлении заказа марка стали указывается в условном обозначении. Технические требования к химическому составу, механическим свойствам, виду термической обработки и качеству поверхности определяются стандартом на соответствующую марку и общими техническими условиями ГОСТ 1051-73. В сертификате качества на партию должны быть указаны результаты плавочного анализа и, при необходимости, результаты механических испытаний.

Соответствие марок и классов точности. Не все марки стали и не все термические состояния позволяют достичь класса h9. Высоколегированные стали с высокой твёрдостью требуют шлифования вместо волочения; некоторые марки поставляются только в классах h10 или h11. Уточняйте возможность поставки нужного сочетания «марка + класс точности» у производителя или поставщика.

Структура условного обозначения

ГОСТ 7417-75 устанавливает чёткую структуру условного обозначения калиброванного круглого прутка. Умение правильно читать и составлять обозначение – необходимый навык для снабженца, технолога и контролёра качества.

Круг [диаметр] [поле допуска] – [марка стали] [стандарт на сталь] / ГОСТ 7417-75

Разберём каждый элемент на примере: Круг 25h9 – 45 ГОСТ 1050-2013 / ГОСТ 7417-75

  • Круг – форма профиля (круглый пруток).
  • 25 – номинальный диаметр, 25 мм.
  • h9 – поле допуска (класс точности «повышенная»).
  • 45 – марка стали (конструкционная углеродистая по ГОСТ 1050-2013).
  • ГОСТ 1050-2013 – стандарт, определяющий требования к стали данной марки.
  • ГОСТ 7417-75 – настоящий сортаментный стандарт.
Длина и вид по длине. Если пруток заказывается мерной или кратной длиной, это указывается дополнительно. Например: «Круг 25h9 × 3000 – 45 ГОСТ 1050-2013 / ГОСТ 7417-75» для мерной длины 3000 мм. При немерной длине указание длины в обозначении опускается или заменяется на «НД».

Дополнительные обозначения

В зависимости от вида стали и технических условий поставки к обозначению могут добавляться индексы, характеризующие:

  • вид термической обработки (отожжённый, нормализованный, термически улучшенный и т.п.);
  • категорию качества поверхности по ГОСТ 1051-73;
  • способ поставки (прутки, мотки, катушки).

Порядок включения этих сведений в обозначение прописан в ГОСТ 1051-73 и в стандартах на конкретные марки стали. Для точного формирования спецификации рекомендуется согласовывать обозначение с менеджером поставщика, особенно при работе с легированными и нержавеющими сталями.

Пример полной спецификации для договора поставки:
«Круг 20h9 × НД – 40Х ГОСТ 4543-2016 / ГОСТ 7417-75, термообработка – отжиг, категория поверхности Б по ГОСТ 1051-73».

Как выбрать нужный типоразмер и класс

Грамотный подбор параметров калиброванного круга по ГОСТ 7417-75 – это баланс между техническими требованиями детали и экономической целесообразностью. Рассмотрим пошаговый алгоритм.

  1. Определите функциональный диаметр детали. Это диаметр, который обеспечивает нужную посадку или зазор в узле. Если деталь идёт в сборку без токарной обработки, диаметр прутка должен совпадать с функциональным размером детали с учётом поля допуска.
  2. Выберите класс точности.
    • Нет последующей обработки, требуется точная посадка – выбирайте h9.
    • Есть небольшой припуск под шлифование или токарную обработку – h10.
    • Заготовительный материал под значительную обработку или некритичные соединения – h11.
  3. Выберите марку стали исходя из требований к прочности, твёрдости, коррозионной стойкости и свариваемости. Уточните совместимость марки с нужным классом точности.
  4. Определите вид поставки по длине. Мерная длина экономит время на раскрое, но стоит дороже; немерная – дешевле, но требует дополнительной операции резки.
  5. Проверьте наличие в сортаменте. Убедитесь, что нужный диаметр входит в таблицу ГОСТ 7417-75 (диапазон 3-100 мм). Если требуемый диаметр не является стандартным, придётся либо скорректировать конструкцию, либо договариваться об изготовлении по нестандартному ТУ.
Когда нужен горячекатаный круг вместо калиброванного? Если деталь имеет значительный припуск под механическую обработку (5 мм и более на сторону), экономически выгоднее использовать горячекатаный круг по ГОСТ 2590-2006. Калиброванный круг по ГОСТ 7417-75 оправдан при минимальном припуске или при его отсутствии.

Сравнение классов точности: практические примеры

Пример 1: вал-шестерня Ø30 мм

Посадка подшипника скольжения, зазор критичен. Выбор: 30h9 – обеспечивает точную посадку без шлифования. Марка: 40Х ГОСТ 4543-2016.

Пример 2: ось прицепа Ø50 мм

Последующая токарная обработка с припуском 2 мм. Выбор: 50h10 – достаточная точность, ниже стоимость. Марка: 45 ГОСТ 1050-2013.

Пример 3: заготовка шпильки Ø16 мм

Нарезка резьбы М16, требования к посадке нет. Выбор: 16h11 – минимальная цена, достаточная точность для накатки или нарезки резьбы. Марка: Ст3 или 20 ГОСТ 1050-2013.

Каталог калиброванного круга в наличии на складе – в разделе «Круг стальной». Там же доступны фильтры по диаметру, классу точности и марке стали.

Типичные ошибки при заказе калиброванного круга

Практика поставок показывает, что большинство ошибок при заказе калиброванного круга по ГОСТ 7417-75 носят системный характер и повторяются из раза в раз. Разберём наиболее распространённые из них.

Ошибка 1: не указан класс точности.
Заявка без указания поля допуска (h9 / h10 / h11) вынуждает поставщика принимать решение самостоятельно – как правило, в пользу более дешёвого h11. Если вам нужен h9, это может привести к браку при сборке. Решение: всегда включайте поле допуска в обозначение.
Ошибка 2: путаница с «калиброванным» и «шлифованным».
В разговорной практике иногда говорят «шлифованный круг», подразумевая калиброванный. Однако шлифование – только один из методов получения калиброванного проката. Разница в методе изготовления влияет на шероховатость поверхности и диапазон доступных диаметров. Уточняйте у поставщика метод изготовления и наличие нужного класса шероховатости по чертежу.
Ошибка 3: заказ диаметра, не входящего в сортамент.
Диаметр 11,5 мм в сортаменте ГОСТ 7417-75 есть, его отгружают как обычный типоразмер. Проблема возникает с размерами, которых в таблице 1 действительно нет: примечание к ней разрешает изготовление таких диаметров по требованию потребителя с допуском по ближайшему большему диаметру, но это отдельное согласование по сроку и цене. Решение: сверяйтесь с таблицей сортамента ГОСТа до выдачи чертежа в производство.
Ошибка 4: не указана марка стали в заявке.
Заявка «Круг 20h9, 1 тонна» без марки стали юридически некорректна и может быть выполнена поставщиком из любой подходящей марки. Всегда указывайте марку и стандарт на сталь.
Ошибка 5: смешение ГОСТ 7417-75 и ГОСТ 1051-73.
Некоторые покупатели ссылаются только на ГОСТ 1051-73, считая его достаточным. Однако ГОСТ 1051-73 устанавливает технические условия (качество поверхности, механические свойства), а ГОСТ 7417-75 – сортамент (размеры, допуски). Для полноценной спецификации нужны оба стандарта.
Ошибка 6: игнорирование допуска на овальность.
Покупатель принимает прокат, проверяя диаметр только в одной плоскости. Пруток с диаметром в поле h9, но с чрезмерной овальностью формально соответствует допуску «по одному замеру», но не соответствует ГОСТу в целом. Правильная приёмка – измерение в двух перпендикулярных плоскостях.
Ошибка 7: заказ мерных прутков без учёта припуска на рез.
Если в спецификации стоит «3000 мм», а технолог рассчитал раскрой из предположения, что пруток ровно 3000 мм без остатка – нужно помнить, что стандарт допускает плюсовое отклонение по длине. Фактически пруток может быть 3020-3030 мм. Учитывайте это при подсчёте количества деталей из прутка.
Итоговая памятка для корректной заявки:
1. Диаметр (из таблицы сортамента ГОСТ 7417-75).
2. Поле допуска: h9 / h10 / h11.
3. Марка стали и ГОСТ на неё.
4. Вид поставки по длине: мерная / кратная / немерная + значение длины.
5. Ссылки на оба стандарта: ГОСТ 7417-75 + ГОСТ 1051-73.
6. При необходимости: вид термообработки, категория поверхности, документ о качестве (сертификат).

Если при формировании заявки возникают вопросы, специалисты нашего отдела продаж помогут разобраться в требованиях стандарта и подобрать подходящую позицию со склада.

Часто задаваемые вопросы

Чем калиброванный круг отличается от горячекатаного?

Горячекатаный круг изготавливается прокаткой при высокой температуре и имеет широкие допуски на диаметр (по ГОСТ 2590-2006). Калиброванный круг по ГОСТ 7417-75 получают методом холодного волочения или шлифования, что даёт значительно более узкий допуск (поля h9–h11) и чистую поверхность. Калиброванный пруток часто не требует дополнительной токарной обработки, тогда как горячекатаный обычно идёт как заготовка «с запасом».

Какой диапазон диаметров охватывает ГОСТ 7417-75?

Стандарт охватывает диаметры от 3 до 100 мм. При этом шаг между соседними типоразмерами не постоянен: в области малых диаметров он меньше, в области крупных – больше. Полный перечень типоразмеров содержится в таблице сортамента ГОСТ 7417-75.

Что такое поле допуска h9, h10, h11 и как выбрать нужное?

Это поля допусков системы вал по ГОСТ 25346-89: верхнее отклонение равно нулю (пруток не бывает толще номинала), нижнее – отрицательное. h9 – наиболее узкий допуск (повышенная точность), h11 – наиболее широкий (пониженная точность). Выбор зависит от требуемой посадки и наличия последующей механической обработки: под точные посадки без обработки – h9, под обработку с большим припуском – h11.

Можно ли заказать калиброванный круг нестандартного диаметра, например 11,5 мм?

Диаметр 11,5 мм в таблице сортамента ГОСТ 7417-75 есть, это обычный типоразмер. Более того, примечание к таблице 1 разрешает изготавливать по требованию потребителя и диаметры, в таблице не указанные: предельные отклонения тогда принимают по ближайшему большему диаметру. Такой заказ дороже и требует дополнительного согласования с производителем.

Чем ГОСТ 7417-75 отличается от ГОСТ 1051-73?

ГОСТ 7417-75 – сортаментный стандарт: он устанавливает диаметры, допуски на размер, теоретическую массу и виды поставки по длине. ГОСТ 1051-73 – технические условия: требования к качеству поверхности, механическим свойствам, кривизне, методам испытаний и правилам приёмки. При заказе необходимо ссылаться на оба документа.

Из каких марок стали может быть изготовлен калиброванный круг по ГОСТ 7417-75?

ГОСТ 7417-75 не ограничивает перечень марок. На практике применяются углеродистые конструкционные (ГОСТ 1050-2013), легированные (ГОСТ 4543-2016), нержавеющие (ГОСТ 5632-2014), подшипниковые (ГОСТ 801-78), автоматные (ГОСТ 1414-75) и другие стали. Марка указывается в заказе и фиксируется в сертификате.

В каких длинах поставляется калиброванный круг?

Стандарт предусматривает три варианта: мерная длина (точный размер по заказу), кратная длина (кратна заданному кратному) и немерная длина (в диапазоне: до 30 мм – от 2 до 6,5 м; свыше 30 мм – от 2 до 6 м). Малые диаметры могут поставляться в мотках (бунтах).

Как проверить овальность калиброванного круга при приёмке?

Овальность – это разность наибольшего и наименьшего диаметров одного поперечного сечения. По ГОСТ 7417-75 она не должна превышать половины поля допуска на диаметр для выбранного класса точности. Измерение проводится микрометром или скобой с индикатором в двух взаимно перпендикулярных плоскостях одного сечения.

Нужен ли сертификат качества на калиброванный круг?

Да – при поставке калиброванного проката поставщик обязан предоставить документ о качестве (сертификат), содержащий данные плавочного анализа (химический состав), при необходимости – результаты механических испытаний, а также подтверждение соответствия ГОСТ 1051-73 и ГОСТ 7417-75. Проверяйте соответствие данных сертификата фактически поставленной марке и плавке.

Взамен какого стандарта введён ГОСТ 7417-75?

ГОСТ 7417-75 введён взамен ГОСТ 7417-57. Дата введения – 1 января 1977 года.

Нужен калиброванный круг на складе в Екатеринбурге?

УРТК (Уральская торговая компания) поставляет калиброванный стальной круг по ГОСТ 7417-75 со склада в Екатеринбурге. В наличии – широкий диапазон диаметров, несколько марок стали и классы точности h9, h10, h11. Возможна порезка в размер, доставка по Уралу и отгрузка в регионы. Все партии сопровождаются сертификатами качества.

Посмотреть прокат в каталоге
Опубликовано: