Р6М5К5 отличается от Р6М5 кобальтом: его массовая доля 4,70–5,20 %, при вольфраме 5,70–6,70 % и молибдене 4,80–5,30 %. В разделе марка представлена только кругом диаметром 12–50 мм по ГОСТ 2590-2006 – это круг и пруток.
Полоса и квадрат этой марки в разделе не представлены. Картину по всем маркам даёт страница быстрорежущая сталь, ближайшая по составу марка – сталь Р6М5, вольфрамовая – сталь Р18.
Таблицы собраны по табл. 1 ГОСТ 19265-73: сначала основные легирующие элементы, затем остальные.
| Основные элементы | C | Cr | W | Mo | V | Co |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Массовая доля, % | 0,86–0,94 | 3,80–4,30 | 5,70–6,70 | 4,80–5,30 | 1,70–2,10 | 4,70–5,20 |
| Прочие элементы | Mn | Si | Ni | Cu | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Массовая доля, % | 0,20–0,50 | 0,20–0,50 | ≤ 0,6 | ≤ 0,25 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 |
| HB отожжённой | Отпечаток, мм | Закалка | Отпуск | HRCэ (HRC) | Красностойкость |
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 269 (по требованию ≤ 255) | ≥ 3,7 | 1230 °C | 550 °C | ≥ 65 (64) | 630 °C |
Предел 269 HB для отожжённой стали по требованию потребителя заменяют нормой не более 255 HB (примечание к табл. 3). Закалка с 1230 °C, отпуск при 550 °C с допуском ±10 °C. По прил. 3 красностойкость 630 °C, сопротивление износу повышенное, вязкость и шлифуемость хорошие, склонность к обезуглероживанию повышенная.
Сталь рассчитана на черновые и получистовые инструменты при обработке улучшенных легированных, а также нержавеющих сталей (прил. 3). Ряд диаметров: 12, 14, 16, 18, 20, 25, 28, 35, 40 и 50 мм; примеры – круг Р6М5К5 20 мм и круг Р6М5К5 50 мм. Масса метра круга 20 мм – 2,466 кг, круга 50 мм – 15,41 кг.
В заявке укажите диаметр, длину, класс точности и подгруппу а или б. Рассчитаем под спецификацию.
Как расшифровывается Р6М5К5? Название несёт три цифры: 6 относится к вольфраму, М5 – к молибдену, К5 – к кобальту, и каждая показывает массовую долю в процентах. Сам кобальт нормируется в пределах 4,70–5,20 %, а хром и ванадий в обозначение не включены.
Какая твёрдость у Р6М5К5? Отожжённая – не более 269 HB (по требованию потребителя не более 255 HB). После закалки с 1230 °C и отпуска при 550 °C – не менее 65 HRCэ (64 HRC).
Для чего нужна Р6М5К5? По прил. 3 ГОСТ 19265-73 – для черновых и получистовых инструментов при обработке улучшенных легированных, а также нержавеющих сталей.
Какие диаметры есть у Р6М5К5? От 12 до 50 мм: 12, 14, 16, 18, 20, 25, 28, 35, 40 и 50 мм. Это горячекатаный круг по ГОСТ 2590-2006, он же пруток; диаметры свыше 50 мм у этой марки в разделе не представлены.
