5ХНМ – марка группы II ГОСТ 5950-2000, то есть инструмент для обработки давлением при температуре выше 300 °C. Состав: углерод 0,50–0,60 %, марганец 0,50–0,80 %, хром 0,50–0,80 %, никель 1,40–1,80 %, молибден 0,15–0,30 %. Длина 2–6 м, диаметры в ряду 10–270 мм, прокат горячекатаный по ГОСТ 2590-2006.
Никель отличает её от хромомолибденованадиевых сталь 4Х5МФС и 4Х5МФ1С. Все штамповые марки собраны на странице штамповая сталь.
Для больших сечений 5ХНМ есть круглая поковка диаметром 200–670 мм (поковка 5ХНМ 300 мм). Её размеры определяют ТУ изготовителя, а ГОСТ 5950-2000 задаёт только химический состав; твёрдость и закалка образцов ниже относятся к кругу. Раздел поковки – поковка стальная инструментальная.
| Диаметр, мм | Масса 1 м, кг | Метров в тонне | Масса прутка 6 м, кг |
|---|---|---|---|
| 10 | 0,617 | 1620,7 | 3,7 |
| 12 | 0,888 | 1126,1 | 5,33 |
| 16 | 1,578 | 633,7 | 9,47 |
| 20 | 2,466 | 405,5 | 14,8 |
| 25 | 3,853 | 259,5 | 23,12 |
| 30 | 5,549 | 180,2 | 33,29 |
| 40 | 9,865 | 101,4 | 59,19 |
| 50 | 15,41 | 64,88 | 92,46 |
| 60 | 22,2 | 45,06 | 133,2 |
| 80 | 39,46 | 25,34 | 236,76 |
| 100 | 61,65 | 16,22 | 369,9 |
| 120 | 88,78 | 11,26 | 532,68 |
| 150 | 138,72 | 7,21 | 832,32 |
| 200 | 246,62 | 4,05 | 1479,72 |
| 270 | 449,46 | 2,22 | 2696,76 |
Круг 5ХНМ диаметром 50 мм весит 15,41 кг на метр и даёт 64,88 м в тонне. Круг 150 мм – 138,72 кг на метр, 7,21 м в тонне. Круг 270 мм – 449,46 кг на метр.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| C | 0,50–0,60 % |
| Si | 0,10–0,40 % |
| Mn | 0,50–0,80 % |
| Cr | 0,50–0,80 % |
| Ni | 1,40–1,80 % |
| Mo | 0,15–0,30 % |
| S | ≤ 0,030 % |
| P | ≤ 0,030 % |
| Твёрдость в поставке | подгруппа б: не более 241 HB (отпечаток не менее 3,9 мм); подгруппа а: не более 255 HB |
| Закалка образцов | закалка 840–860 °C, масло; отпуск 550 °C – не менее 36 HRC |
| Группа по стандарту | II – инструмент для обработки давлением при температуре выше 300 °C |
| Длина | 2–6 м |
Твёрдость в поставке для подгруппы б не более 241 HB (отпечаток не менее 3,9 мм). Образцы закаливают от 840–860 °C в масле и отпускают при 550 °C, твёрдость не менее 36 HRC.
Приложение А называет 5ХНМ для молотовых штампов паровоздушных и пневматических молотов с падающими частями массой свыше 3 т, прессовых штампов и штампов машинной скоростной штамповки при горячем деформировании лёгких цветных сплавов, блоков матриц для вставок горизонтально-ковочных машин.
Внутри группы II режим закалки образцов у 5ХНМ ниже по температуре, чем у хромомолибденованадиевых марок: 840–860 °C в масле и отпуск 550 °C с минимумом 36 HRC, тогда как 4Х5МФС закаливают от 1010–1030 °C и получают 48 HRC. Твёрдость в поставке для подгруппы б у обеих одна: не более 241 HB.
Величину зерна аустенита закалённых образцов подгруппы б для группы II нормируют по диаметру: номер 8 при диаметре до 80 мм и номер 6 при диаметре от 80 до 140 мм. Образец: круг 5ХНМ 40 мм.
Назовите диаметр, длину, класс точности и подгруппу. Для круга 100 мм допуск при В1 от +0,6 до -1,7 мм. Пример: круг 5ХНМ 100 мм. Рассчитаем под спецификацию. Подгруппа б идёт с поверхностью 3ГП или 4ГП, подгруппа а – с 2ГП; кривизна круга до 25 мм включительно – класс I 0,2 % длины или класс II 0,5 % длины.
Какая твёрдость 5ХНМ после закалки? Образцы после закалки 840–860 °C в масле и отпуска 550 °C показывают не менее 36 HRC по таблице 4 ГОСТ 5950-2000.
К какой группе относится 5ХНМ? К группе II ГОСТ 5950-2000: стандарт связывает её с горячей обработкой металлов давлением при температурах выше 300 °C.
Сколько никеля в 5ХНМ? Никеля в 5ХНМ 1,40–1,80 %, вместе с хромом 0,50–0,80 % и молибденом 0,15–0,30 %; углерода 0,50–0,60 %.
Сколько весит метр круга 5ХНМ 80 мм? Метр круга диаметром 80 мм весит 39,46 кг, в тонне 25,34 м. Пруток длиной 6 м весит 236,76 кг, масса расчётная.
