Присадочная проволока – расходный материал для дуговой, аргонодуговой и газовой сварки, наплавки и пайки. Она подаётся в зону сварочной ванны в качестве присадочного металла, формируя шов с заданными механическими и коррозионными свойствами. В зависимости от марки и состава проволока обеспечивает совместимость с основным металлом по тепловому расширению, стойкость шва к окислению, межкристаллитной коррозии и высоким температурам.
Продукция поставляется в соответствии со следующими нормативными документами:
Диаметр присадочной проволоки подбирается исходя из толщины свариваемого металла, вида сварки и требуемой скорости наплавки. В наличии представлен широкий размерный ряд – от тонкой проволоки для аргонодуговой сварки до толстых прутков для наплавки.
| Диаметр, мм | Типичное применение |
|---|---|
| 0,8 – 1,0 | Тонкостенные конструкции, TIG-сварка |
| 1,2 – 1,6 | MIG/MAG, полуавтоматическая сварка |
| 2,0 – 2,5 | Аргонодуговая сварка средних толщин |
| 3,0 – 4,0 | Ручная аргонодуговая, толстостенные детали |
| 5,0 – 6,0 | Наплавка, восстановительный ремонт |
| 8,0 – 10,0 | Прутки для наплавки, ручная TIG на крупных заготовках |
Размерный диапазон по диаметру: от 4,0 до 10,0 мм (прутки) и от 0,8 мм (катушки). Диаметры 15–19 мм относятся к прутковым форматам для наплавки и специализированных задач.
Выбор марки определяется составом основного металла, рабочей средой и требованиями к шву.
| Марка | Класс / основа | Характеристика и применение |
|---|---|---|
| AISI 304 | Нержавеющая сталь, аустенит | Универсальная нержавеющая проволока. Используется для сварки конструкций из коррозионностойких сталей в пищевой промышленности, химическом аппаратостроении, производстве трубопроводов. |
| AISI 316 | Нержавеющая сталь, аустенит + Mo | Повышенная стойкость к хлоридсодержащим средам и питтинговой коррозии за счёт молибдена. Применяется в морском, химическом и фармацевтическом оборудовании. |
| 06Х19Н9Т | Нержавеющая сталь, аустенит + Ti | Стабилизированная титаном. Устойчива к межкристаллитной коррозии. Сварка ответственных конструкций из нержавеющих аустенитных сталей, работающих при повышенных температурах. |
| 10Х17Т | Нержавеющая сталь, феррит | Ферритная нержавейка, стабилизированная титаном. Хорошо работает при высоких температурах, применяется для сварки деталей печного оборудования, теплообменников, бытовых приборов. |
| 04Х19Н11М3 | Нержавеющая сталь, аустенит + Mo | Низкоуглеродистый аналог AISI 316L. Снижает риск сенсибилизации шва. Подходит для химической аппаратуры, сосудов давления, криогенного оборудования. |
| 06Х15Н60М15 | Никелевый сплав | Жаростойкий никелевый сплав с высоким содержанием молибдена. Применяется для сварки деталей, работающих в агрессивных кислотных средах, при высоких температурах в химической и нефтехимической промышленности. |
| МНЖКТ5-1-0,2-0,2 | Медно-никелевый сплав | Присадочная проволока для сварки и наплавки деталей из медно-никелевых сплавов. Используется в судостроении, производстве теплообменного и конденсаторного оборудования. |
По рабочей среде: для хлорсодержащих и кислотных сред – молибденсодержащие марки (AISI 316, 04Х19Н11М3, 06Х15Н60М15). Для пресной воды и слабоагрессивных сред достаточно AISI 304 или 06Х19Н9Т. Для высокотемпературного окисления – ферритные марки типа 10Х17Т.
По диаметру: тонкий металл (до 2 мм) – проволока диаметром 0,8–1,0 мм; средние толщины (2–6 мм) – 1,2–2,5 мм; толстостенные конструкции и наплавка – 3,0 мм и выше.
По методу сварки: TIG (аргонодуговая) – прямолинейные прутки; MIG/MAG и полуавтоматы – проволока в катушках; газовая сварка меди и медных сплавов – МНЖКТ по ГОСТ 16130-90.
Если задача нестандартная или требует подбора под конкретный основной металл – рассчитаем под спецификацию.
