#
620017, Свердловская область,
г Екатеринбург, Космонавтов 11Б лит. И, оф. 89

Проволока наплавочная

Марка
Вариантов не найдено
Размер, мм
Вариантов не найдено
ГОСТ/ТУ
Вариантов не найдено
Вид
Вариантов не найдено
Тип стали
Вариантов не найдено
Назначение
Вариантов не найдено
Нп-03Х15Н35Г7М6Б
ГОСТ 10543-98
0,3
от 395 ₽/кг
В наличии
Нп-03Х15Н35Г7М6Б
ГОСТ 10543-98
0,5
от 395 ₽/кг
В наличии
Нп-03Х15Н35Г7М6Б
ГОСТ 10543-98
0,8
от 395 ₽/кг
В наличии
Нп-03Х15Н35Г7М6Б
ГОСТ 10543-98
1,2
от 395 ₽/кг
В наличии
Нп-03Х15Н35Г7М6Б
ГОСТ 10543-98
1,4
от 395 ₽/кг
В наличии
Нп-03Х15Н35Г7М6Б
ГОСТ 10543-98
1,6
от 395 ₽/кг
В наличии
Нп-03Х15Н35Г7М6Б
ГОСТ 10543-98
1,8
от 395 ₽/кг
В наличии
Нп-03Х15Н35Г7М6Б
ГОСТ 10543-98
1
от 395 ₽/кг
В наличии
Нп-03Х15Н35Г7М6Б
ГОСТ 10543-98
2,4
от 395 ₽/кг
В наличии
Нп-03Х15Н35Г7М6Б
ГОСТ 10543-98
2,5
от 395 ₽/кг
В наличии
Нп-03Х15Н35Г7М6Б
ГОСТ 10543-98
2
от 395 ₽/кг
В наличии
Нп-03Х15Н35Г7М6Б
ГОСТ 10543-98
3,2
от 395 ₽/кг
В наличии

Что такое наплавочная проволока и нормативная база

Наплавочная проволока – специальный сварочный материал, предназначенный для восстановления изношенных деталей и нанесения износостойких покрытий методами дуговой, электрошлаковой и газопламенной наплавки. Легирующие элементы в составе (хром, никель, молибден и др.) обеспечивают наплавленному слою заданную твёрдость, жаростойкость или коррозионную стойкость.

Продукция в разделе представлена по двум стандартам:

  • ГОСТ 10543-98 – стальная наплавочная проволока: углеродистая и легированная (марки серии Нп-).
  • ГОСТ 26101-84 – порошковая наплавочная проволока для дуговой наплавки.

Типоразмеры

Диаметр проволоки – от 1 до 20 мм. Длина мотка или катушки (dim_a) охватывает диапазон от 3 до 350 м/кг в зависимости от типоразмера. Ориентировочная сетка диаметров:

Диаметр, мм Типичное применение
1,0 – 1,6Точная наплавка тонкостенных деталей, автоматическая дуга
2,0 – 2,4Полуавтоматическая наплавка, восстановление валов малого диаметра
3,0 – 3,2Универсальный диаметр для ручной и автоматической наплавки
4,0 – 5,0Наплавка под флюсом, восстановление крупных деталей
6,0 – 8,0Электрошлаковая наплавка, тяжёлые прокатные валки
10,0 – 12,0Наплавка крупногабаритных поверхностей, металлургия
16,0 – 20,0Специальные технологии, наплавка прессового инструмента

Марки: состав и назначение

В разделе представлены легированные и высоколегированные марки наплавочной проволоки:

Марка Ключевые легирующие элементы Типовое назначение
30Х5 Cr ~5% Восстановление деталей, работающих в условиях умеренного износа и повышенных температур; штамповый инструмент
50Х3 C ~0,5%, Cr ~3% Наплавка деталей, испытывающих абразивный износ; зубья ковшей, ножи бульдозеров
30Х4 Cr ~4% Детали горнодобывающего и перерабатывающего оборудования; умеренная ударная нагрузка
25Х5 C ~0,25%, Cr ~5% Восстановление деталей паровой и газовой арматуры, работающих при повышенных температурах
50Х10 C ~0,5%, Cr ~10% Высокая твёрдость наплавленного слоя; прокатные валки, рабочие органы дробилок
40Х3 C ~0,4%, Cr ~3% Наплавка валов, осей, муфт при восстановительном ремонте
40Х2 C ~0,4%, Cr ~2% Универсальная наплавка деталей машин с умеренным износом без ударных нагрузок
50ХНМ Cr, Ni, Mo Горячештамповый инструмент, пресс-формы; устойчивость к термоциклическим нагрузкам
50Х6 C ~0,5%, Cr ~6% Повышенный абразивный износ в сочетании с умеренным ударом; лемехи, дробильные плиты
20Х14 C ~0,2%, Cr ~14% Наплавка деталей, работающих в агрессивных средах; коррозионностойкий слой на клапанах и арматуре

Применение в отраслях

  • Металлургия и горнодобыча – восстановление прокатных валков, дробильных конусов, шнеков.
  • Машиностроение и ремонт – наплавка валов, шестерён, муфт, штампового инструмента.
  • Строительная и дорожная техника – ножи грейдеров, зубья ковшей, режущие кромки.
  • Нефтегазовое оборудование – уплотнительные поверхности задвижек и клапанов (марки с высоким содержанием Cr).
  • Энергетика – детали котельного и турбинного оборудования, работающие при высоких температурах.

Как подобрать проволоку под задачу

По условиям эксплуатации:

  • Абразивный износ без ударов – марки с высоким содержанием углерода и хрома: 50Х6, 50Х10.
  • Ударно-абразивный износ – 30Х4, 30Х5, 25Х5 (баланс твёрдости и вязкости).
  • Термоциклические нагрузки, штамповый инструмент – 50ХНМ.
  • Коррозионная среда – 20Х14 (высокохромистая).
  • Восстановительная наплавка без особых требований к твёрдости – 40Х2, 40Х3.

По диаметру: малые диаметры (1–2,4 мм) применяются при полуавтоматической и автоматической наплавке с высокой точностью; диаметры от 3 мм и выше – при наплавке под флюсом и электрошлаковой наплавке крупных деталей. Если типоразмер не представлен в текущем прайс-листе, рассчитаем под вашу спецификацию.

Ключевые свойства и особенности материала

  • Наплавленный металл формирует слой с заданной твёрдостью (HRC) без дополнительной термообработки в большинстве марок.
  • Легирование хромом повышает жаростойкость и коррозионную стойкость покрытия; введение никеля и молибдена (50ХНМ) улучшает вязкость при ударных нагрузках.
  • Проволока поставляется в мотках или на катушках; форма упаковки влияет на совместимость с автоматическим сварочным оборудованием.
  • Перед наплавкой рекомендуется проверить совместимость марки проволоки с основным металлом детали – это исключает трещинообразование в зоне сплавления.
  • При работе с высокохромистыми марками (20Х14, 50Х10) требуется предварительный подогрев детали, указанный в технологической карте наплавки.
Спасибо!
Ваша заявка принята
Обсудить поставку
Ответим на вопросы по объёмам, срокам и ценам