Обсадная труба – стальная труба с резьбовым соединением, предназначенная для крепления стенок скважин и изоляции продуктивных горизонтов от посторонних флюидов и грунтовых вод. Колонна из обсадных труб принимает горное давление пород и служит направляющей для бурового инструмента и насосного оборудования.
Поставка ведётся в соответствии со следующими нормативными документами:
В каталоге УРТК представлены обсадные трубы в диапазоне наружных диаметров 101,6–508,0 мм с толщиной стенки 5,2–22,22 мм. Ниже приведена ориентировочная сетка типоразмеров:
| Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Типичное назначение |
|---|---|---|
| 101,6 – 102 | 5,2 – 6,5 | Малогабаритные скважины, геологоразведка |
| 114,3 | 6,0 – 7,37 | Хвостовики, поглощающие колонны |
| 139,7 | 6,98 – 9,17 | Эксплуатационные колонны средних глубин |
| 168,3 | 7,32 – 10,59 | Промежуточные колонны |
| 219,1 | 8,94 – 12,70 | Кондуктор, техническая колонна |
| 244,5 | 8,94 – 13,84 | Эксплуатационные колонны нефтегазовых скважин |
| 323,9 | 9,65 – 16,13 | Направление и кондуктор глубоких скважин |
| 406,4 – 508,0 | 11,13 – 22,22 | Шахтные стволы, морское бурение, крупные кондукторы |
Конкретный типоразмер уточняйте при оформлении заказа – наличие и сроки поставки зависят от текущего остатка и производственного графика.
Обсадные трубы классифицируют по группам прочности, определяющим предел текучести стали. Согласно ГОСТ 632-80 и ГОСТ 31446-2017 применяются группы от Д (наименее прочная, σт ≥ 379 МПа) до E, Л, М, Р и высокопрочных серий типа Р110 / Q125 в международной классификации. Выбор группы прочности определяется глубиной скважины, давлением пластов и агрессивностью среды.
Исполнение по коррозионной стойкости: трубы стандартного исполнения подходят для скважин с умеренным содержанием H₂S и CO₂; для сред с высоким парциальным давлением сероводорода требуются трубы в коррозионно-стойком исполнении (SSC-resistant) по соответствующим приложениям ГОСТ 31446-2017.
При подборе обсадной колонны учитывают несколько ключевых параметров:
Специалисты УРТК рассчитают комплектацию под проектную спецификацию и подберут оптимальное сочетание типоразмера и группы прочности.
Обсадные трубы изготавливают бесшовным или электросварным способом. Бесшовный прокат обеспечивает однородность механических свойств по всему периметру и предпочтителен для высоких давлений; сварные трубы применяются в кондукторных и направляющих колоннах с меньшими нагрузками.
Муфтовое соединение – стандартный способ сборки колонны. Муфта поставляется навинченной на одном конце трубы; противоположный конец (ниппель) имеет защитный колпак. Резьбовые поверхности должны быть защищены от механических повреждений и коррозии при транспортировке и хранении.
На каждую трубу наносится маркировка, включающая наружный диаметр, толщину стенки, группу прочности, тип резьбы, номер плавки и обозначение стандарта – это позволяет однозначно идентифицировать трубу при входном контроле на объекте.
