Производство металлоконструкций – изготовим по вашим чертежам точно в срок

Металлоконструкции – основа любого промышленного или гражданского объекта. Без них не обходится ни строительство цехов, ни монтаж технологического оборудования, ни благоустройство территорий. Срок службы стальных конструкций при правильном изготовлении и антикоррозийной защите – от 30 до 50 лет, а в сухих условиях и дольше.

У нас собственный производственный цех с полным комплектом оборудования: гибочные прессы, станки лазерной резки с ЧПУ, посты ручной и механизированной сварки. Проще говоря – от листа металла до готового изделия всё делаем сами, без субподрядчиков. Это значит контролируемые сроки и предсказуемое качество. Например, партию лестничных маршей на 5-этажный дом (примерно 40 маршей) собираем за 2–3 недели, включая покраску.

Почему заказывают металлоконструкции именно у нас

• Полный цикл в одном месте – от раскроя и гибки до сварки, покраски и отгрузки. Не нужно искать отдельных подрядчиков на каждый этап – экономите время и деньги на логистике между цехами
• Металл всегда на складе – работаем напрямую с заводами-изготовителями, поэтому основные позиции проката (лист, швеллер, двутавр, труба, уголок) есть в наличии. Не ждём поставку неделями – запускаем заказ в работу сразу после согласования чертежей
• Точность реза до 0,1 мм – лазерная резка с ЧПУ обеспечивает минимальные допуски. Детали стыкуются без подгонки на объекте, монтажники скажут спасибо
• Сертификация по ГОСТ 23118-2019 – вся продукция соответствует требованиям стандарта «Конструкции стальные строительные. Общие технические условия» и техническим регламентам Таможенного союза. К каждой партии прикладываем паспорт качества
• Контроль на каждом этапе – проверка размеров, соответствие чертежам, визуальный и измерительный контроль сварных соединений по ГОСТ 3242. Отдел технического контроля работает параллельно с производством, а не «задним числом»
• Сварка по нормам – соединения выполняются в соответствии с ГОСТ 5264-80 (ручная дуговая) и ГОСТ 8713-79 (механизированная под флюсом). Сварщики аттестованы в системе НАКС
• Любой масштаб – хоть 5 кронштейнов для вывески, хоть 200 тонн каркасных конструкций для склада. Мощности позволяют работать одновременно над несколькими проектами

Что изготавливаем – основные направления

Емкости и резервуары

Стальные ёмкости объёмом от 0,5 до 100 м³ для хранения воды, ГСМ, технических жидкостей. Материал – сталь Ст3сп, 09Г2С (для агрессивных сред – нержавейка 12Х18Н10Т). Толщина стенки подбирается расчётом по давлению и объёму – обычно от 3 до 12 мм. Все сварные швы проходят контроль герметичности.

Лестничные марши

Маршевые лестницы из швеллера и рифлёного листа – для промышленных зданий, жилых домов, эвакуационных выходов. Делаем по типовым проектам или по индивидуальным чертежам. Один марш весит примерно 120–250 кг в зависимости от ширины и длины, так что для монтажа хватает бригады из 3–4 человек и простейшей стропки.

Нестандартные металлоконструкции

Это всё, что не вписывается в типовые каталоги: технологические площадки, подкрановые балки, опорные рамы под оборудование, переходные мостики, ограждения. Присылайте эскиз или 3D-модель – наши технологи подготовят рабочую документацию и раскладку по металлу. Обычно от эскиза до запуска в производство проходит 3–5 рабочих дней.

Рекламные щиты и остановочные комплексы

Каркасы для рекламных конструкций 3×6 м, 4×8 м и нестандартных размеров. Остановочные павильоны – с обшивкой поликарбонатом или профлистом. Все элементы горячеоцинкованы или окрашены порошковой краской – покрытие держится от 10 лет на открытом воздухе без подкрашивания.

Конструкции из нержавеющей стали

Перила, ограждения, технологические рамы, элементы фасадов – из стали AISI 304 (08Х18Н10) и AISI 316 (10Х17Н13М2). Сварка аргонодуговая (TIG), швы зачищаются и полируются. Для пищевых производств и медицинских учреждений – с финишной обработкой до Ra 0,8 мкм.

Технические возможности производства

Все работы выполняются в соответствии с ГОСТ 23118-2019 «Конструкции стальные строительные. Общие технические условия». Стандарт распространяется на конструкции из стали классов прочности С235 и выше, предназначенные для эксплуатации при температуре от минус 60°С до плюс 100°С.

• Лазерная резка с ЧПУ – толщина листа до 20 мм, точность позиционирования до 0,05 мм. Режем чёрную сталь, нержавейку, алюминий
• Гибочные прессы – усилие до 250 тонн, длина гиба до 3200 мм. Минимальный радиус гибки зависит от толщины: для листа 2 мм – от 3 мм, для листа 10 мм – от 16 мм (внутренний радиус не менее 1,2 толщины при статических нагрузках, согласно ГОСТ 23118-2019)
• Ручная дуговая сварка – по ГОСТ 5264-80, электроды с основным и рутиловым покрытием. Для ответственных конструкций 1-й и 2-й группы – с предварительным подогревом
• Механизированная сварка – полуавтомат в среде защитных газов (СО₂, Ar+CO₂). Для длинных прямолинейных швов – сварка под флюсом по ГОСТ 8713-79
• Антикоррозийная защита – грунтовка ГФ-021, эмаль ПФ-115 или порошковая окраска. По требованию – горячее цинкование по ГОСТ 9.307-89 (толщина покрытия от 40 до 200 мкм в зависимости от категории агрессивности среды)

Как мы контролируем качество

Контроль качества – не формальность, а реальный процесс на каждом переделе. У нас работает отдел технического контроля (ОТК), который проверяет:

• Входной контроль металла – проверяем сертификаты плавки, марку стали, толщину, отсутствие дефектов поверхности по ГОСТ 24297
• Контроль раскроя – замер деталей после резки, допуски по длине и ширине ±1 мм для лазерной резки
• Контроль сборки – зазоры и смещения кромок перед сваркой должны соответствовать ГОСТ 5264-80
• Контроль сварных соединений – визуально-измерительный контроль 100% швов по ГОСТ 3242-79. При необходимости – ультразвуковой или рентгенографический контроль
• Контроль покрытий – толщина грунта и эмали, адгезия, отсутствие пропусков
• Выходной контроль – соответствие размеров и маркировки чертежам, комплектность, упаковка

На каждую партию оформляем паспорт качества с указанием марки стали, номеров сертификатов, результатов контроля. Для конструкций 1-й группы – расширенный комплект документации по требованию заказчика.

Как подобрать параметры под задачу

Марка стали:

Ст3сп – универсальная, для большинства строительных конструкций: каркасы, лестницы, ограждения. Самый доступный вариант
09Г2С – повышенная прочность, работает при температурах до минус 40°С. Подкрановые балки, опорные рамы, конструкции для северных регионов
12Х18Н10Т (AISI 304) – нержавеющая, для пищевых производств, химических предприятий, фасадных элементов
10Х17Н13М2 (AISI 316) – нержавеющая с молибденом, устойчива к хлоридной коррозии. Бассейны, морской климат, агрессивные среды

Толщина металла:

2–4 мм – лёгкие конструкции: кожухи, обшивки, декоративные элементы
5–8 мм – средненагруженные: лестницы, площадки, ограждения, рекламные конструкции
10–20 мм – тяжелонагруженные: колонны, балки, подкрановые пути, резервуары
Свыше 20 мм – специальные конструкции по индивидуальному расчёту

Тип покрытия:

Грунт ГФ-021 + эмаль ПФ-115 – бюджетный вариант на 5–7 лет в нормальных условиях. Для внутренних конструкций – оптимально
Порошковая окраска – от 10 лет, устойчива к ударам и царапинам. Для наружных конструкций, остановок, рекламных щитов
Горячее цинкование по ГОСТ 9.307-89 – от 25 лет без обслуживания. Толщина покрытия от 40 мкм. Для конструкций в грунте, на открытом воздухе, в агрессивных условиях

Этапы работы – от заявки до отгрузки

Весь процесс прозрачный: вы видите, на каком этапе находится заказ, и можете вносить корректировки до запуска в производство.

1. Заявка и чертежи – присылайте эскиз, 3D-модель или просто описание задачи. Если чертежей нет – наши технологи помогут разработать. Это бесплатно при заказе изготовления
2. Расчёт и согласование – в течение 1–2 рабочих дней получите коммерческое предложение с разбивкой: материал, работа, покрытие, доставка. Без скрытых наценок
3. Запуск в производство – после подписания договора и предоплаты запускаем раскрой. Металл берём со склада – не ждём поставку
4. Изготовление – резка → гибка → сборка → сварка → контроль ОТК → покрытие. Типовые изделия – от 5 рабочих дней, сложные проекты – от 2 недель
5. Приёмка и отгрузка – фотоотчёт готовых изделий, паспорт качества, доставка нашим транспортом или самовывоз со склада

Как оформить заказ

Позвоните или напишите – скажите, что нужно изготовить, примерные размеры и объём. Менеджер ответит в течение 15 минут в рабочее время. Можно заполнить форму на сайте – прикрепите чертёж или фото эскиза, и мы подготовим расчёт за 1–2 рабочих дня.

Для постоянных заказчиков – индивидуальные условия по цене и отсрочке платежа. Оптовые заказы от 5 тонн – обсуждаем скидку индивидуально. Чем больше объём и чем раньше размещаете заказ – тем выгоднее итоговая цена.