Что такое нержавеющие заготовки и нормативная база
Нержавеющая заготовка – это промежуточный прокат из коррозионностойкой стали, предназначенный для дальнейшей механической обработки: точения, фрезерования, ковки, штамповки. Форма поперечного сечения, как правило, квадратная или прямоугольная; поверхность горячекатаная или обточенная.
Продукция раздела изготавливается по отраслевым стандартам ОСТ 95-10-72 и ОСТ 95-29-72, регламентирующим размерные допуски, механические свойства и правила приёмки нержавеющего кованого и катаного металла.
Типоразмеры заготовок
В разделе представлены заготовки с поперечным сечением от 3 до 95 мм по одной стороне и от 13 до 21 мм по другой. Ниже – репрезентативная сетка размеров в рамках имеющегося диапазона.
| Сторона A, мм |
Сторона B, мм |
| 3 | 13 |
| 10 | 13 |
| 20 | 14 |
| 30 | 15 |
| 40 | 16 |
| 55 | 17 |
| 70 | 19 |
| 80 | 20 |
| 95 | 21 |
Конкретный размер и марку уточняйте при оформлении заявки – подберём под чертёж или спецификацию.
Марки нержавеющей стали
В разделе представлены заготовки из широкого спектра марок. Краткая характеристика каждой:
| Марка |
Класс стали |
Ключевые свойства и применение |
| 12Х18Н10Т |
Аустенитная |
Наиболее распространённая коррозионностойкая сталь. Стойка к кислотным и щелочным средам, хорошо сваривается. Химическое, пищевое, фармацевтическое оборудование. |
| 08Х18Н10Т |
Аустенитная |
Пониженное содержание углерода улучшает стойкость к межкристаллитной коррозии. Трубопроводы, ёмкостное оборудование, сварные конструкции. |
| 12Х18Н9Т |
Аустенитная |
Близка к 12Х18Н10Т, применяется в аналогичных условиях. Детали, работающие при температурах до +600 °C. |
| 40Х13 |
Мартенситная |
После термообработки даёт высокую твёрдость и износостойкость. Режущий и хирургический инструмент, пружины, клапаны. |
| 30Х13 |
Мартенситная |
Хорошо закаливается, обрабатывается резанием. Детали повышенной твёрдости: оси, валы, режущие элементы. |
| 20Х13 |
Мартенситная |
Умеренная твёрдость, удовлетворительная свариваемость. Фитинги, крепёж, детали паровых турбин. |
| 12Х13 |
Мартенситная |
Минимальное содержание углерода в хромистой серии. Арматура, детали, работающие в слабоагрессивных средах и при повышенных температурах. |
| 95Х18 |
Мартенситная |
Высокоуглеродистая высокохромистая сталь. После закалки – максимальная твёрдость среди перечисленных марок. Подшипники, ножи, медицинский инструмент. |
| 14Х17Н2 |
Мартенситно-ферритная |
Сочетает коррозионную стойкость аустенитных и прочность мартенситных сталей. Нагруженные детали в агрессивных средах: валы насосов, лопатки компрессоров. |
| 07Х16Н4 |
Мартенситная |
Высокая прочность при умеренной коррозионной стойкости. Детали нефтяного и энергетического машиностроения, работающие под давлением. |
Применение в отраслях
- Химическая и нефтехимическая промышленность – корпусные детали насосов, затворов и клапанов из аустенитных марок (12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т).
- Пищевая и фармацевтическая промышленность – валы мешалок, оси конвейеров, детали дозирующего оборудования.
- Энергетика и машиностроение – лопатки, втулки, полумуфты из 14Х17Н2 и 07Х16Н4.
- Медицинская техника и инструментальное производство – хирургический инструмент, скальпели, иглы из 40Х13 и 95Х18.
- Нефтегазовое оборудование – детали высокого давления, работающие в сероводородсодержащих средах.
Как выбрать марку и размер под задачу
По среде эксплуатации: для кислотных и нейтральных жидкостей подходят аустенитные марки (12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т); для работы в условиях умеренной коррозии при высоких нагрузках – мартенситно-ферритные (14Х17Н2) или мартенситные (07Х16Н4).
По требуемой твёрдости: если деталь будет закаливаться – выбирайте марки с повышенным содержанием углерода: 30Х13, 40Х13, 95Х18. Для сварных конструкций, где важно избежать межкристаллитной коррозии, предпочтительны 08Х18Н10Т и 12Х18Н10Т.
По размеру заготовки: сечение выбирается исходя из наибольшего габарита готовой детали плюс припуск на обработку. Для точных деталей с малым припуском целесообразны заготовки с минимальным исходным сечением; для крупных корпусных деталей – сечения ближе к максимальным значениям диапазона. Рассчитаем оптимальный типоразмер под вашу деталь.
Ключевые свойства нержавеющих заготовок
- Коррозионная стойкость обеспечивается содержанием хрома от 12 до 18% – сталь образует плотную оксидную плёнку на поверхности.
- Наличие никеля в аустенитных марках повышает пластичность, ударную вязкость и стойкость к межкристаллитной коррозии.
- Добавка титана (буква «Т» в маркировке: 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т) стабилизирует структуру при сварке и длительном нагреве.
- Мартенситные марки (30Х13–95Х18) способны воспринимать термообработку с получением твёрдости HRC 50–60.
- Форма заготовки позволяет снизить расход металла по сравнению с круглым прокатом при изготовлении деталей с прямолинейными гранями.