#
620017, Свердловская область,
г Екатеринбург, Космонавтов 11Б лит. И, оф. 89

Полоса нержавеющая

Марка
Вариантов не найдено
Толщина, мм
Вариантов не найдено
Ширина, мм
Вариантов не найдено
ГОСТ/ТУ
Вариантов не найдено
Квалитет
Вариантов не найдено
Технология изготовления
Вариантов не найдено
Поверхность
Вариантов не найдено
Вес, кг
Вариантов не найдено
AISI 202
10
от 180 ₽/кг
В наличии
AISI 202
15
от 180 ₽/кг
В наличии
AISI 202
20
от 180 ₽/кг
В наличии
AISI 202
30
от 180 ₽/кг
В наличии
AISI 202
40
от 180 ₽/кг
В наличии
AISI 202
45
от 180 ₽/кг
В наличии
AISI 202
4
от 180 ₽/кг
В наличии
AISI 303C
10
от 225 ₽/кг
В наличии
AISI 303C
15
от 225 ₽/кг
В наличии
AISI 303C
20
от 225 ₽/кг
В наличии
AISI 303C
30
от 225 ₽/кг
В наличии
AISI 303C
40
от 225 ₽/кг
В наличии

Что такое нержавеющая полоса и нормативная база

Нержавеющая полоса – плоский длинномерный прокат прямоугольного сечения из коррозионностойких сталей. Выпускается горячекатаным способом. Основной отечественный стандарт на размеры и допуски – ГОСТ 103-2006. Европейские аналоги по химическому составу и механическим свойствам регламентированы стандартами EN 10088-2 и EN 10028-7. Поставка под заказ – наличие и сроки уточняйте у менеджера.

Типоразмеры нержавеющей полосы

Диапазон типоразмеров: толщина (dim_a) от 3 до 200 мм, ширина (dim_b) от 4 до 80 мм. Ниже приведена репрезентативная сетка сечений – от малых до крупных:

Толщина, мм Ширина, мм Типовое применение
3–510–20детали приборостроения, крепёж
5–1020–30пищевое оборудование, кронштейны
10–2030–40химическое машиностроение
20–4040–50несущие элементы конструкций
40–8050–60тяжёлое машиностроение, прессовые детали
80–12060–70энергетика, нефтехимия
120–20070–80заготовки под механообработку

Марки стали

Каталог охватывает широкий спектр коррозионностойких сталей. Краткая характеристика каждой марки:

Марка Класс Ключевые свойства и применение
12Х18Н9 Аустенитная Классическая нержавейка. Хорошая свариваемость, стойкость к атмосферной коррозии. Пищевое оборудование, архитектура, сосуды давления.
08Х13 Ферритная Магнитная, умеренная коррозионная стойкость. Столовые приборы, элементы бытовой техники, детали с невысокими требованиями к агрессивным средам.
12Х17 Ферритная Повышенное содержание хрома. Стойкость к окислению при высоких температурах. Теплообменники, детали печей, автомобильные выхлопные системы.
95Х18 Мартенситная Высокоуглеродистая, высокохромистая. Высокая твёрдость и износостойкость после закалки. Режущий инструмент, ножи, подшипники.
03Х18Н12 Аустенитная Сверхнизкое содержание углерода. Устойчива к межкристаллитной коррозии. Сварные конструкции в химической промышленности и криогенике.
03Х16Н15М3 Аустенитная Молибденосодержащая, низкоуглеродистая. Высокая стойкость к питтинговой коррозии. Морское оборудование, фармацевтика, агрессивные кислотные среды.
09Х17Н7 Аустенито-мартенситная Переходный класс. Сочетает прочность и умеренную пластичность. Пружины, мембраны, нагруженные детали точного машиностроения.
09Х15Н8 Аустенито-мартенситная Хорошая прочность после термообработки. Применяется в авиационных и ракетных конструкциях, пружинных элементах.
15Х18Н12 Аустенитная Стойкость к окислению при рабочих температурах до 850 °C. Элементы печей, конвейерные цепи, жаростойкие детали.
10Х14 Ферритная Умеренно легированная хромистая сталь. Применяется в изделиях, работающих в слабоагрессивных средах, в том числе в пищевой промышленности.

Применение в отраслях

  • Пищевая и фармацевтическая промышленность – рамные конструкции, направляющие, кронштейны из аустенитных марок (12Х18Н9, 03Х18Н12).
  • Химическая и нефтехимическая промышленность – элементы реакторов и трубопроводных узлов, работающих в кислотных и хлоридсодержащих средах (03Х16Н15М3).
  • Энергетика и тяжёлое машиностроение – крупногабаритные заготовки, несущие детали, жаростойкие узлы (15Х18Н12, 12Х17).
  • Инструментальное производство – заготовки для ножей, режущего и медицинского инструмента (95Х18).
  • Приборостроение и авиация – пружинные и упругие элементы из мартенситно-аустенитных марок (09Х17Н7, 09Х15Н8).
  • Строительство и архитектура – декоративные и несущие элементы фасадов, лестниц, ограждений.

Как подобрать нержавеющую полосу под задачу

При выборе учитывают три основных критерия:

  • Рабочая среда. Для кислотных и хлоридных сред подходят молибденосодержащие марки (03Х16Н15М3). Для пресной воды и атмосферы достаточно 12Х18Н9 или 08Х13. Для высоких температур – 15Х18Н12 или 12Х17.
  • Механические требования. Там, где нужна высокая твёрдость и износостойкость, выбирают мартенситную 95Х18. Для пружинных и нагруженных элементов – 09Х17Н7 или 09Х15Н8. Для сварных конструкций с требованием по МКК – низкоуглеродистые 03Х18Н12, 03Х16Н15М3.
  • Сечение. Небольшие сечения (до 10×20 мм) типичны для деталей приборостроения и крепежа. Широкая и толстая полоса (от 40×50 мм) применяется в несущих узлах и как заготовка под последующую механообработку.

Если параметры детали нестандартны – рассчитаем ближайший доступный типоразмер под вашу спецификацию.

Ключевые свойства нержавеющей полосы

  • Коррозионная стойкость к атмосферным осадкам, воде, большинству кислот и щелочей – за счёт пассивирующей оксидной плёнки на поверхности.
  • Широкий диапазон рабочих температур: от криогенных (аустенитные марки) до 850 °C и выше (жаростойкие ферритные и аустенитные).
  • Возможность термообработки (закалка, отпуск) для мартенситных и аустенито-мартенситных марок с целью повышения твёрдости и прочности.
  • Хорошая свариваемость аустенитных марок; низкоуглеродистые варианты (03Х...) не требуют послесварочного отжига в большинстве случаев.
  • Соответствие как отечественной документации (ГОСТ 103-2006), так и европейским стандартам (EN 10088-2, EN 10028-7) – удобно при работе с проектами по зарубежным спецификациям.
Спасибо!
Ваша заявка принята
Обсудить поставку
Ответим на вопросы по объёмам, срокам и ценам