Нержавеющий перфорированный лист – это плоский прокат из коррозионностойкой стали с регулярно расположенными сквозными отверстиями, пробитыми или просечёнными в процессе производства. Перфорация обеспечивает сочетание механической прочности, воздухо- и звукопроницаемости, эстетичного вида и минимального веса конструкции.
Производство и контроль качества ведутся согласно следующим документам:
Диаметр отверстий (dim_a) варьируется от 3,0 до 40,0 мм, шаг перфорации (dim_b) – от 11,0 до 28,0 мм. Ниже приведена ориентировочная сетка наиболее востребованных комбинаций:
| Диаметр отверстия, мм | Шаг перфорации, мм | Типовое применение |
|---|---|---|
| 3,0 | 11,0 | фильтрующие элементы, акустические экраны |
| 5,0 | 13,0 | защитные кожухи, декоративные панели |
| 8,0 | 14,0 | вентиляционные решётки, сита |
| 10,0 | 16,0 | промышленные фильтры, грохоты |
| 15,0 | 20,0 | ограждения, архитектурные фасады |
| 20,0 | 22,0 | подвесные потолки, стеллажные полки |
| 25,0 | 25,0 | технологические поддоны, дренаж |
| 30,0 | 26,0 | сортировочные экраны, настилы |
| 35,0 | 27,0 | крупные сита, опалубка |
| 40,0 | 28,0 | нестандартные конструкции под заказ |
Толщина листа – от 0,35 мм (характерна для марки AISI 304 в тонколистовом исполнении) до более тяжёлых исполнений под спецзаказ.
В разделе представлены листы из широкого спектра коррозионностойких сталей.
| Марка | Характеристика | Типовые задачи |
|---|---|---|
| AISI 304 (08Х18Н10) | Аустенитная хромоникелевая сталь, высокая коррозионная стойкость, технологичность | Пищевая и химическая промышленность, архитектура, вентиляция |
| 12Х17 | Ферритная хромистая сталь, стойкость к окислению до 900 °С | Термические агрегаты, жаростойкие экраны, бытовая техника |
| 20Х13 | Мартенситная сталь, хорошее сочетание прочности и коррозионной стойкости | Насосно-компрессорное оборудование, ножевые детали, медицина |
| 30Х13 | Мартенситная сталь с повышенным содержанием углерода, высокая твёрдость после закалки | Режущий инструмент, пружины, работающие в умеренно агрессивных средах |
| 40Х13 | Наибольшая твёрдость среди мартенситных хромистых сталей | Медицинские инструменты, измерительный инструмент, детали повышенного износа |
| 12Х13 | Мартенситно-ферритная сталь, удовлетворительная свариваемость | Детали паровых турбин, трубопроводная арматура, крепёж |
| 09Х16Н4 | Мартенситная сталь с никелем, высокая прочность и вязкость | Энергетическое машиностроение, валы, лопатки компрессоров |
| 10Х14 | Ферритная хромистая сталь, стойкость к слабоагрессивным средам | Бытовая техника, столовые приборы, декоративная отделка |
| 11Х11Н2 / 16Х11Н2 | Мартенситные стали с никелем, жаростойкость и жаропрочность | Детали газотурбинных установок, теплообменники, авиационное машиностроение |
По марке стали: для агрессивных сред и контакта с пищевыми продуктами оптимальна AISI 304; для высоких температур – 12Х17 или 11Х11Н2; для деталей с повышенной твёрдостью – 30Х13, 40Х13; для энергетики и нагруженных конструкций – 09Х16Н4, 16Х11Н2.
По геометрии перфорации: мелкие отверстия (3–8 мм) подходят для тонкой фильтрации и акустических задач; средние (10–20 мм) – для вентиляции и защитных кожухов; крупные (25–40 мм) – для сортировки сыпучих материалов и тяжёлых конструктивных решений. Шаг перфорации влияет на долю живого сечения: чем меньше разница между диаметром отверстия и шагом, тем выше проницаемость листа.
Если стандартная сетка не подходит – рассчитаем нестандартное исполнение под вашу спецификацию.
