Титановый круг (пруток круглого сечения) – горячекатаный или кованый полуфабрикат из технического титана или титановых сплавов. Используется как заготовка для механической обработки, крепёжных изделий, фланцев, валов и деталей специального назначения.
Производство и приёмка регламентируются следующими документами:
Стандарты разработаны преимущественно для авиационной и аэрокосмической промышленности, однако фактически применяются во всех отраслях, где требуется сочетание малого веса и высокой коррозионной стойкости.
В разделе представлен круг марки ВТ1-0 – наиболее распространённая марка технически чистого титана. Ниже – её ключевые характеристики и типовые задачи.
| Марка | Тип материала | Характеристика | Типовые применения |
|---|---|---|---|
| ВТ1-0 | Технически чистый титан | Высокая пластичность, хорошая свариваемость, стойкость к кислотам и морской воде | Химическая аппаратура, медицинские изделия, криогенное оборудование, авиадетали |
Другие марки (ВТ3-1, ВТ6, ВТ14, ОТ4 и др.) могут быть поставлены под заказ – уточняйте наличие и сроки.
Горячекатаный круг ВТ1-0 выпускается в широком диапазоне диаметров. Ниже приведена ориентировочная сетка типоразмеров:
| Диаметр, мм | Метод производства | Типичная длина, мм |
|---|---|---|
| 10 | г/к | 1000–6000 |
| 12 | г/к | 1000–6000 |
| 14 | г/к | 1000–6000 |
| 16 | г/к | 1000–6000 |
| 18 | г/к | 1000–6000 |
| 20–30 | г/к / ковка | 1000–4000 |
| 32–50 | г/к / ковка | 500–3000 |
| 55–100 | ковка | 500–2000 |
Нестандартные диаметры и мерная резка – под заказ. Конкретные размеры и наличие уточняйте у менеджеров УРТК.
Титановый круг востребован там, где критичны коррозионная стойкость и удельная прочность:
По марке: для большинства задач в химической промышленности и медицине достаточно ВТ1-0 – чистый титан без легирующих добавок обеспечивает максимальную пластичность и биосовместимость. Для высоконагруженных авиационных и машиностроительных деталей рассматривают сплавы ВТ6, ВТ3-1 с повышенной прочностью – их поставка возможна под заказ.
По диаметру: размер подбирают исходя из диаметра готовой детали плюс припуск на обработку (обычно 2–5 мм на сторону). Для крепёжных изделий и малых деталей – диаметры 10–20 мм; для валов, фланцев, крупных заготовок – от 30 мм и выше.
По мерной длине: при серийном производстве деталей имеет смысл заказывать мерную резку – это сокращает количество отходов и ускоряет обработку. Рассчитаем оптимальную мерную длину под вашу спецификацию.
