Что такое нержавеющая фольга и нормативная база
Нержавеющая фольга – холоднокатаный плоский прокат из коррозионностойких сталей толщиной, как правило, до 0,5 мм, поставляемый в рулонах или листах. Основной нормативный документ производства – ГОСТ 4986-79 «Лента холоднокатаная из коррозионностойкой и жаростойкой стали». Стандарт регламентирует допуски по толщине, ширине, серповидности и качеству поверхности. Документ действует в части требований, которые не противоречат действующей технической документации предприятий.
Типоразмеры нержавеющей фольги
В каталоге УРТК представлена фольга с шириной рулона от 3 до 30 мм и в диапазоне толщин от 0,05 до 0,15 мм и более. Ниже приведена ориентировочная сетка типоразмеров:
| Ширина, мм |
Примеры толщин, мм |
| 3–5 | 0,05 / 0,08 / 0,10 |
| 6–10 | 0,05 / 0,10 / 0,12 / 0,15 |
| 11–15 | 0,08 / 0,10 / 0,12 / 0,15 |
| 16–20 | 0,10 / 0,12 / 0,15 |
| 21–25 | 0,10 / 0,12 / 0,15 |
| 26–30 | 0,12 / 0,15 |
Конкретные размеры и наличие – уточняйте у менеджеров УРТК. Позиции поставляются под заказ.
Марки нержавеющей стали
Фольга выпускается из широкого спектра коррозионностойких сталей. Краткая характеристика каждой марки из нашего каталога:
| Марка |
Класс стали |
Типичное применение |
| 20Х13 |
Мартенситная |
Детали с умеренной коррозионной стойкостью: пружины, мембраны, лепестки клапанов |
| 30Х13 |
Мартенситная |
Режущие и пружинящие элементы, детали повышенной твёрдости |
| 12Х13 |
Мартенситно-ферритная |
Изделия в слабоагрессивных средах, декоративные элементы |
| 12Х17 |
Ферритная |
Теплообменники, элементы в окислительных средах, бытовая и пищевая техника |
| 20Х13Н4 |
Мартенситная |
Рабочие лопатки турбин, высоконагруженные упругие элементы |
| 09Х15Н8 |
Переходного класса |
Пружины и мембраны с требованием немагнитности после обработки |
| 08Х17Н5М3 |
Аустенитно-мартенситная |
Детали, работающие в морской воде и хлорсодержащих средах |
| 12Х21Н5Т |
Аустенитно-ферритная |
Сварные конструкции, работающие при температурах до 300 °С в агрессивных средах |
| 15Х18Н12 |
Аустенитная |
Изделия для работы с концентрированной азотной кислотой |
| 10Х17Н13М2Т |
Аустенитная |
Химическое оборудование, среды с серной и фосфорной кислотами, хлоридами |
Применение нержавеющей фольги в отраслях
- Приборостроение и электроника – гибкие экраны, прокладки, токопроводящие элементы
- Химическая и нефтехимическая промышленность – уплотнения и мембраны в агрессивных средах
- Энергетика и турбостроение – тепловые экраны, лепестки и пружинящие детали турбин
- Медицинская промышленность – стерилизуемые упаковки, инструменты, имплантируемые элементы
- Пищевое оборудование – антикоррозионные прокладки, технологические экраны
- Авиационная и космическая техника – теплозащитные и конструкционные элементы из жаростойких марок
Как выбрать марку и размер под задачу
По рабочей среде: для окислительных сред (азотная кислота) подходит 15Х18Н12; для сред с хлоридами и серной кислотой – 10Х17Н13М2Т или 08Х17Н5М3; в слабоагрессивных средах достаточно 12Х13 или 12Х17.
По механическим требованиям: там, где нужна упругость и высокая твёрдость после термообработки, используют мартенситные 20Х13, 30Х13, 20Х13Н4. Для немагнитных пружин – 09Х15Н8.
По температуре эксплуатации: для повышенных температур (до 600 °С и выше) предпочтительны жаростойкие марки 12Х21Н5Т и 10Х17Н13М2Т.
По толщине: чем тоньше фольга (0,05–0,08 мм), тем выше гибкость и ниже жёсткость – актуально для мембран и экранов. Толщины 0,12–0,15 мм дают больший ресурс при циклических нагрузках.
Если параметры нестандартные, специалисты УРТК рассчитают позицию под вашу спецификацию.
Ключевые свойства нержавеющей фольги
- Высокое соотношение площади к массе – минимальный вес при большой рабочей поверхности
- Коррозионная стойкость – обусловлена содержанием хрома (12–21%) и, при необходимости, никеля и молибдена
- Точность по толщине – холодная прокатка обеспечивает жёсткие допуски, критичные для пружинных и мембранных деталей
- Технологичность – фольга хорошо поддаётся штамповке, лазерной резке и микросварке
- Широкий рабочий диапазон температур – в зависимости от марки: от криогенных условий до 800 °С и выше